钢筋混凝土结构粘钢加固法浅析.pdfVIP

施工技术 建 赫 豳曩 晦 2011年03月 钢筋混凝土结构粘钢加固法浅析 韦天 民 广西 柳州 545005 摘 要：笔者根据多年的工作经验，对于现今我 国建筑物修建中存在 的问题，探讨钢筋混凝土结构粘钢加 固的施工及技术要求 。钢筋 混凝土结构粘钢加固法不仅用于混凝土和钢筋混凝上结构裂缝的修补和加固处理，还可用于提高设计标准的一些改扩建工程，是一种切 实可行的补强加固方法。本文对钢筋混凝土结构粘钢加固的施工及技术要求做了详细分析。 关键词：混凝土结构；粘钢加 固法；施工技术要求 1结构粘钢加固法 2．1．2基底处理 表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理。混 混凝土结构加固用胶，强度高，粘结力强，耐老化，弹性模量 凝土构件结合面，应根据构件表面的新 旧、坚实、干湿程度等，分 高，线膨胀系数小，具有一定的弹性，胶本身强度及其粘结强度 别进行处理 ： 大于混凝土的强度。该加固技术是国外研究和应用最早的“一种 1 表面有浮油污物的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷 粘贴加固技术”，工程应用始于 20世纪60年代，现已经广泛用 沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水冲洗，再对粘合面进行打 于桥梁和房屋结构中。不少国家都先后出台了相关的设计规范 磨，除去 2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用压缩空气吹除 或规程，此项技术的研究到 目前为止已趋于成熟。国内粘钢加固 粉粒，处理后，若表面凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。 技术的研究始于 20世纪 70年代，不少学者做了大量的试验和 2 表面已碳化的旧混凝土构件的粘合面，直接对粘合面进 研究，并广泛地运用于工程实际，取得 良好的效果。与其它几种 行打磨，去掉 3-5mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲 传统加固方法相 比较，粘钢加固有一些特殊的优点： 洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 1 胶粘剂硬化时间短。一般构件加固33d后＆口可受力使 3 新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再 用，加固时不必停产或少停产，只需卸除构件承担的全部或部分 用硬毛刷沾洗涤剂洗届0表面，或用清水冲洗，待完全晾干后即 荷载，施工工期很短，特别适用于应急的加固工程。 可 2 工艺简单，施工方便。只需对被加固构件的表面进行处 4 湿度较大的混凝土构件或龄期在 3个月内的混凝上构 理，用粘结剂将钢板与之牢固地粘结成一个整体，就能使钢板与 件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降 原构件很好地共同工作，且不需特殊设备，所需劳动力少，易于 低 ，故除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理 。 操作。 5 露筋的混凝土表面，需用钢丝刷将钢筋表面的锈蚀除 3 胶粘剂的粘结强度高于混凝土、石材等，可以使加固体 去，再剔除松动的混凝土，用清水冲洗润湿，用高强树脂砂浆修 与原构件形成一个 良好的整体，受力较均匀，不会在混凝土中产 补。 生应力集中现象。 6 本身空鼓的混凝土构件，应将空鼓处剔除，用清水冲洗 4 粘贴钢板所 占空间小、几乎不增加构件 的断面尺寸和重 润湿，用高强树脂砂浆修补混凝土。 量，不影响建筑物的使用净空间、不影响构件的外观。 7 未生锈或轻微锈蚀的钢板，可用喷砂、砂纸或平轮打磨， 5 加固效果显著，不仅相当于补充了原构件的配筋，可较 直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板 大幅度地提高其承载能力，而且通过粘贴钢板可有效地保护原 受力方向垂直，其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 构件的混凝土不再产生裂缝或使已有的裂缝得到控制而不继续 8 大面积锈蚀的钢板，须先用适度盐酸浸泡 20rain，使锈 扩展，加强了结构的整体性，提高了原构件的整体刚度。 层脱落，再用石灰水冲洗，最后用平砂轮打磨出纹道。 2．1．3 配 胶 2粘钢加固施工及技术要求 目前各种结构加固用胶粘剂通常分为主剂、固化剂双组分， 2．1工艺流程 将主剂、固化剂两组分别倒入干净容器，容器 内不得有油污，利 粘贴钢板处划线定位下料一被粘结构表面打磨至混凝土坚 用手提电钻搅拌，或采用人工搅拌，搅拌至色泽完全均匀为止。 实基层一加固构件表面及钢板表面除锈打毛一被加固构件的卸 2．1．4 粘 贴 荷一配制胶及粘贴表面涂胶一粘贴钢板，固定加压 1．5km2-一 胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表 固化 3d一加固面防护处理。 面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合 2．1．1钢板下料制作 面，宜先用少量胶在结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度 按设计图纸要求，根据混凝上构件的实际尺寸对钢板进行 1～3mm ，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，若是立面 下料、成型、钻孔 钻孔 以混凝土构件上螺栓孔位置为准 。