国产纺粘法非织造布生产设备的技术改造介绍.pdfVIP

第 15 卷第 5 期 非织造布 Vol15 ,No 5 　　　　　　　　　　　　　　　　 　 　　　　　　　　　　　　 　　 2007 年 10 月 Nonwovens Oct ,2007 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 设备与工厂 　Equip ment Factory 国产纺粘法非织造布生产设备的技术改造介绍 何修之 (济南华鲁实业有限责任公司 ,山东 济南 250 10 1) 摘要 : 分析了国产纺粘法非织造布生产线存在的设备问题 ,介绍了针对存在问题进行的一系列技 术改造 ,通过改造提高了设备性能 ,消除了生产瓶颈 ,提高了产品质量 。 关键词 : 非织造布 ;纺粘法 ;设备 ;技术改造 中图分类号 : TS173 . 7 　文献标识码 : A 　文章编号 (2007) 1 　前言 产生 。 本公司的非织造布生产线是早期的国产3 000 (4) 上料系统运行时间稍长 , 聚丙烯上料真空 t/ a 纺粘法丙纶非织造布生产线 ,在生产运行中发现 罐顶盖下金属过滤网便聚集较多聚丙烯粉末 ,堵塞 设备存在一些问题 ,严重影响生产线的正常运行 ,产 过滤网 ,降低了聚丙烯主料的抽吸能力 ,导致纺前料 品质量也很难有质的提高 。因此针对设备存在的问 斗料位低 ,挤压机缺料报警 ,甚至停车 。 题 ,我们进行了一系列的技术改造 。 (5) 纺前料斗和挤压机之间无视窗 , 既无法观 2 　设备存在的问题 察挤压机进料情况 ,又不能观察到聚丙烯粒料和色 2 1 　自动上料系统 母粒搅拌的均匀程度 , 即便是纺前料斗内物料“架 ( 1) 上料真空泵及电机选型过小 ,型号为 V TB 桥”也不能及时发现 。 3 (6) 挤压机进料前无任何金属检测装置 ,很难 370 T ,最大流量为 65m / min , 聚丙烯切片实际平 均输送量最大值不超过 400kg/ h ,无法维持正常生 保证金属硬物质不随聚丙烯原料进入挤压机 ,造成 ( ) 挤压机筒体和螺杆因与金属硬物质严重摩擦而磨 产时 单耗按 106 计算 聚丙烯切片平均输送量 4077kg/ h 的要求 ,经常造成挤压机缺料停车 。另 损 。 外 ,聚丙烯 、色母粒 的输送塑料管线 内径偏细 , 为 (7) 只在第二层平台控制柜上设有缺料报警指 40mm ,上料真空罐也偏小 ,易造成抽吸能力不足 。 示灯和声音报警 ,但报警声音较小 ,挤压机缺料报警 (2) 上料真空泵出口管直接排放大气 , 时间稍 时操作员不易听到 ,不能够及时发现处理 ,易造成挤 长便有大量聚丙烯粉末飞扬 ,既浪费原料 ,又对环境 压机螺杆和筒体严重摩擦而磨损 。 造成污染 。 2 2 　成网机 (3) 聚丙烯主料和色母粒辅料的自动上料系统 ( 1) 成网机主 、辅风道的网下吸风量偏小 ,并且 有时相互干扰 ,造成上料不及时 ,挤压机缺料报警 , 较难分配调节 ,主风道吸风量小时易飘丝 ,辅风道吸 甚至停车 ,或者造成色母粒中断 ,产出的非织造布颜