管式法高压聚乙烯生产技术.pdfVIP

维普资讯 青繇，象 世年， 珐、 广 东 化 -r l9 年第三期 管式法高压聚乙烯生产技术 竺．壁壁 一 丁 2 7 {． 【 一 (上海石油化工股份有限公司塑料厂，200540) 引发剂 (催化剂)。聚合反应产生的热量可 一 、 技术进展 使最高温度达到330。C，经反应器冷却段冷 1933年 (英 )ICI公司超高压反应 研 究 却后再添加引发剂聚合。在反复放热一冷却 组在高温高压下制得 白色蜡扶聚乙烯，井将 后，抽出反应产物在高压分离器中分离出聚 其应用作为高频绝缘材料，在 1939年建 成 合物和未反应的乙烯。聚合物经后处理即成 lOOt／a中试装置，实现了高压法工业生 产 产品。目前，乙烯单程转化率已从初期的8— 聚乙烯。1942年出现了高压釜式法生产聚乙 15 提高到24—3O 。当采用25．4ram反虚 烯，1943乍 (美 )DuPont公司和UCC公 管径时，生产能力可以选到1O一2Okt／a。 司开发了管式反应器法。至今为止，工业上 聚合反应中，转化率的提高，链转移引 仍然是采躅三羔两种方法来生产高压 象 乙烯 起的支链化以及二聚物的增加等都会；l起聚 (即低密度聚乙烯LDPE)，生产能力也 几 合物质量的变化。聚合物的分子量可 以通过 乎相等。它们的工艺与设备都有了很大的改 分子量调节剂 (烃类、醇类、酮类等 )的用 进，甚 至还出现了两者联合应用的 情况-两种方法的技术经济指标也 相差无几。因此需要根据实际的条 件、现有的技术及产品的用途等情 况来选择相适宜的生产方法。 图为管式法高压象乙烯生产工 艺示意。乙烯与低压循环气在前段 涡轮压缩机压缩至25—3OMPa，再 经后段往复超高压压缩机压缩至反 应压力 (250--320MPA)，并预热 圈 i (怯)Atoebem公司营武法LDPE聚台工艺示意圉 至150--200。C后送入管式反应器。在 此 状 量来调节 。 巷下，乙烯的密度约O．50g／cm。。后 段 压 至今为止。各种管式法工艺的基本流程 缩机曲生产能力已为35t／h，目前已太塑化 大体上与上述工艺相同。然而，由于采用了 达到70t／h。 不同的聚合反应器的进料点，分 子 量 调 节 管式反应器长径此为10000--100000。乙 剂、引发剂及其不同的注入部位， 及由于 烯在管 中流速为8—3Om／s，停留时间为0．5 助剂注八方法、产品的处理、返回乙烯 的量 、 至数分钟。以空气、氧气或有机过氧化物为 和送出部位的不同，也就形成了各种不同特 维普资讯 t994年第三期 广 东 化 工 点的工艺 程转化率23—3O ，最高可迭36％。除个别 近年来 巳成功地开发了茂金属 (metal— 牌号外，无返回乙烯。助剂采用高含量助剂 locene)催化剂用于聚烯烃 的台成 中。利 用 母 料注^诖 。 它可在同一装置 内制造 HDPE,．LDPE、 该技术的工艺流程较简单， 辅助 设 备