数控加工中心加工螺纹改进方案及实践积累.pdfVIP

应用技术 l■ 数控加工中心加工螺纹改进方案及实践积累 顾春辉 陈佳楠 吕彦彬 (承德高中压阀门管件集团有限公司) [摘 要]随着数控设备的普及，加工的产品也越来越多样化 。近期，我公司对数控加工中心加工不易在车床上装夹的异形零件螺纹进行了研究，通过对零件 加工的试验，掌握了数控加工中心加工螺纹的方法。目前，我公司加工异形零件螺纹，均采用加工中心加工 [关键词]数控加工 ；加工中心；铣螺纹 中图分类号：TG659；TG62 文献标识码 ：A 文章编号：1009—914X(2014)48—0352—01 加工产品特点： (3)螺纹铣削和镗孔的加工工艺基本相似，加工过程 中，螺纹直径尺寸的调 不适宜在车床上装卡加工的较大孔径内螺纹。 整极为方便，丝锥和板牙根本实现不了，同一把螺纹铣刀可以加工出很多不同 使用设备： 直径等螺距的螺纹(刀片根据螺距不同来分的规格)。 FANUC—Oi立式加工中心 (4)螺纹的起始角的控制 ，对于车削加工，丝锥和板牙很难保证不同零件的 加工原理： 螺纹起始角相同，铣削加工只需从同一点进刀就很容易实现不同零件具有相同 按照 “旋风铣”原理：工件公转一周刀具自转并同步上升(或下降)一个螺 起始角。 距。再用一步简单的宏程序重复 以上工步并控制螺纹长度。经实践Tr70×IOLH (5)刀具的控制，可以根据加工的需要，自制刀具，也可购买成型刀具。 M125×4和M215×6三种螺纹，通止规检验及外观检验都达到合格要求，加工 = 螺纹铣削的实例：(以T70~IOLH螺纹为倒。刀具最大旋转直径 50) 质量加工效率均优于其他加工方法。尤其是Tr70×10LH螺纹的加工更是使加 工件材料 ：20Cr13；刀具：自制镗刀杆和 自制梯形螺纹螺距为1O的YG8焊接 工效率加倍提高。 刀片 ； 加工范围： 主轴转速500r／rainI铣削量0．06mm／z 小批量，不易装卡的工件． 进给速度0．20mm／min}螺纹的底 L尺寸 69．835+0．3750 一 螺纹铣削的应用 螺纹有效长度100ram，铣削方式：顺铣 随着产品市场的竞争的激烈，我公司的新产品层出不穷，有些大型异形零 加工中心的操作系统：FanucOi—MC 件的螺纹加工，尤其是大孔径(直径)螺纹，传统的螺纹车削和丝锥攻丝已无法 加工步骤： 满足生产的需要。加工中心得到广泛应用后，通过尝试采用三轴联动机床进行 (1)加工孔到螺纹底孔尺寸 60(~1公差) 铣削加工，改变了螺纹的加工工艺方法，其本上满足了产品的性能需求，取得 了 (2)螺纹铣刀走螺旋曲线，绕螺纹轴线作X、Y方向进行圆弧插补运动，同时 良好的效果。 z方向直线运动，每绕螺纹轴线运行一周沿z向上移动一个螺距 。 螺纹的铣削加工与传统螺纹加工相比有着很多优点： 程序举例： (1)如我公司有某新型阀门产品零件 图1)。材料是F304，需要加工T70× O十+ 10LH螺纹，位置度等均有严格要求，传统的加工方法效率低下并且质量得不到 GOG90G55XOY0Z100t 保障。受 “旋风铣”原理启发，将复杂的程序简化为单一的增量值编程。工件公转