DZS-Ⅱ型电磁高频振网筛在南芬选矿厂的应用实践.pdfVIP

·423 · 琼粤川鲁冀辽七省金属（冶金）学会第二十一届矿业学术交流会论文集 DZS- 型电磁高频振网筛在南芬选矿厂的应用实践 张晓磊 刘 波 本钢南芬选矿厂 辽宁 本溪 117000 ） 摘 要：介绍了DZS- Ⅱ型电磁高频振网筛的结构特点，经过南芬选矿厂的使用实践表明处理能力达20.17t/ （台·时），平均品位提高 3.02% ，筛分质效率可达40.32%。能有效控制好精选入选粒度，减少球磨机再磨负荷及过 磨现象，提高了磨矿效率。 关键词：电磁振动高频振网筛；筛孔尺寸；筛分效率 南芬选矿厂采用单一磁选选矿工艺流程，可简 （3 ）控制系统先进：筛机的振动参数采用PLC 述为三段一闭路碎矿———二段阶段闭路磨矿———三 工业控制设计，对每个振动系统的振动参数进行程 段磁选———磁选柱精选———中矿浓缩再磨———高频 序控制，同 还设定了间断性的瞬 强振功能，以清 振网筛自循环。 理筛网，保持网孔不堵。 近几年，随着全国冶金矿山以降硅提铁为核心 （4 ）使用安全，维护方便，占用空间小：多层筛机体 的选矿技术改造的开展，要求选矿厂提供的产品是 积小，安装便捷，占用空间面积小。坚固耐用，噪声小， 含铁高、低硅量的高品质铁精矿，确保选矿- 炼铁或 能耗低，可以放心使用。能方便更换筛网，便于维护。 冶炼的整体效益最佳化。随着入选矿石结晶粒度粗 （5 ）节能环保：筛机的每个激振器功率仅为 细极不均匀，对细筛再磨工艺提出更高的要求。 150W ，每台筛机功率不超过1200W 。由于筛机不动， 为此，2012 年南芬选矿厂三五选车间采用了 设备易加装防尘罩以及密封装置等，实现封闭式作 DZS- Ⅱ电磁振动高频振网筛作为细筛自循环的筛 业，减少环境污染。 分设备，保证精选作业的选别粒度的技术要求，最终 2 生产实践及存在的问题 达到了降低SiO2 含量，提高铁精矿品位的目的。 振网筛筛分效率低下，造成二磨负荷量较大，严 1 结构 点 重影响生产能力；大量合格细粒产品进入再磨作业， DZS- Ⅱ型高频电磁振网筛与同类产品相比，在 导致产品过磨泥化，影响金属回收率，同 增加能耗 筛选机理、技术参数和结构型式等方面均有较大的 和材料消耗。 优化改进和突破，具有如下特点： 经过三五选车间长期生产实践检验，可以从以 （1）极小动载荷：此高频电磁振网筛筛箱基本不 下几个方面提高筛分效率。 动，筛面高频振动，激振器被固定在筛箱上，在筛箱 （1）给矿。包括给矿量、给矿浓度。给入振网筛的 上振动系统弹性元件的弹力与激振力的反力平衡， 矿量适中，并均匀分布，筛面有积货要及 清理，保 且振动系统设计在近共振动状态工作，动载荷极小。 证筛网开孔率。给矿浓度要控制在40% ～50%。 （2 ）筛分效率高：筛面高频振动，频率50Hz ，振 （2 ）振幅。根 不同矿石性质及 调整振幅参 幅1 ～2mm ，具有很高的振动强度，可达8 ～10 倍的 数，处理结晶粒度细、难选的矿石 ，普振控制在 重力加速度，是一般振动筛振动强度的2 ～3 倍。处 24 ～28 ，强振控制在26 ～30 ；处理结晶粒度较粗的 理能力大，非常适用于细粒粉体物料的筛分、分级、 矿石 ，普振控制在28 ～32 ，强振控制在30 ～34。 脱水等，入料粒度＜10mm ，分级粒度0.063 ～5mm。 （3）细筛喷淋水。喷淋水的作用一方面是清理筛面 积矿，另一方面起到拦矿的作用，即阻止矿浆