E117B列管泄漏的原因分析及其改进措施.pdfVIP

E117B列管泄漏的原因分析及其改进措施.pdf

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E117B列管泄漏的原因分析及改进措施 河南省中原大化集团公司管露锋 王书恒 该换热器为普通型号的换热器,管柬与 1 E117B运行情况简介 管板通过焊接连接,换热管过长达10.2m,并 E177A/B为水解器预热器。正常生产时.且没有设计膨胀节。在开停车过程中。由于 解吸塔上部来的低温工艺冷凝液由管侧进入 管壳侧温度变化较大,列管经历热胀冷缩导 EIl7A/B,换热后进入水解器(R102),经水解致温差应力腐蚀。目前,氨汽提工艺水解器 后的高温工艺冷凝液进入EIl7A/B的壳侧。预热器均采用…U型管换热器。避免了温差 换热后到解吸塔下部进一步解吸,使出液中 应力腐蚀发生的可能。 2.2工艺冷凝液指标偏高 的氨和尿素含量均达到5ppm以下(见 图1)。 在实际生产中,工艺冷凝液中氨、尿素音 量比设计值偏高,设计值:NI-134.71%,c02 2.09%,ur0.77%;实际值:NH35.5%,c02 1.O%,ur1.10%,造成负荷增大,水解压力控 制阀(PV09701)全开仍不能满足生产,只有通 过液位调节阀(LV09705)控制压力,从而造成 液位超标,气液相一起流经E117A/B列管, 图1 EllTA/B示意图 引起E117B列管的冲刷腐蚀,管壁减薄,造 尿素装置自1990年5月投产后,E117B 成E117B列管泄漏。 列管时常发生泄漏现象,为确保解吸废液合 2.3操作方法不合理 格排放,检修时采取堵管处理,至1994年10 水解系统原操作方法为:①用冷凝液将 月累计堵管43根,占列管总数的13.0% (EIl7B列管总数为331根),并且部分列管 阀,用5.25MPa的蒸汽将R102预热到操作条 有渗漏现象,对Ell7B的管束进行了更换。件,即温度235℃、压力35MPa;③启动水解器 至此,首台Ell7B累计运行4.5年的时间。 更换后的Ell7B在使用了2.5年后。于 使水解装置稳定在操作条件。因为水解系统 1997年3月开始泄漏并陆续堵管。且呈逐渐 开车前EIl7B已预热到235℃。而解吸塔 增加趋势。至1999年8月该换热器已累计(002)的操作温度较低,在解吸没有并人低 堵管38根,接近总数的12%,已严重影响到 水解系统的正常运行。 向水解器送料时,温度较低的物料流经 E117B,引起Ell7B管壳侧及列管温度的急 2EIl7B列管泄漏的原因分析 剧变化。由于热应力的急剧变化导致EIl7B 2.1换热器设计不合理 列管损坏,产生泄漏。 77 R102气相流通量。开车后水解系统运行状 3改进捂施 况大为改观,水解器压力和液位均实现了自 3.1操作方法的改进

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