凝胶注模成型制备医用多孔钛植入材料及其性能.pdfVIP

1758 功 能 材 料 2007年增刊 （38）卷 凝胶注模成型制备医用多孔钛植入材料及其性能*  李 艳，郭志猛，郝俊杰，任淑彬 （北京科技大学 粉末冶金研究所，北京 100083） 摘 要： 应用一种新的近净成型技术——凝胶注模成 料的生产工艺简单、成本低并且能够得到组织结构均匀 型技术，成功制备大尺寸、复杂形状医用多孔钛人造骨 的多孔金属材料，但是难以获得复杂形状制件，孔隙度 [9,10] 替代材料，并研究了凝胶注模成型工艺参数对浆料流动 较低，并且模具成本较高、小规模生产成本高 ；浆 特性、坯体强度及烧结体孔隙、力学性能的影响。研究 料发泡法可获得较高孔隙度，缺点是难于控制气泡大 结果表明： 预混液中有机单体的浓度、单体/ 交联剂比 小，故难以获得孔径分布均匀的多孔材料，并且难以获 [11] 例以及固相含量是决定钛粉浆料表观粘度、Gelcasting 得复杂形状 。 坯体强度的重要参数；对于医用多孔钛植入材料的凝胶 凝胶注模成型技术的特点之一是可以通过改变料 注模成型工艺，适合的预混液单体浓度为30% （质量分 浆的固相含量来控制材料的孔隙度和力学性能，容易获 数），单体/ 交联剂比例为120 ∶1，浆料固相含量为34% 得复杂形状、大尺寸制件，并且模具成本低廉[12~14] 。因 （体积分数）；1100℃保温 1.5h 是凝胶注模成型多孔钛 此，将凝胶注模成型技术应用于多孔钛材料的成型，可 较为适合的烧结工艺路线；所制得孔隙度46.5% 、开孔 以实现高孔隙度、高开孔率、孔洞宏观分布均匀的复杂 隙度 40.7% 多孔钛的抗压强度 158.6MPa、弹性模量 形状大件医用多孔钛植入材料的生产。对水基丙烯酰胺 8.5GPa，与自然骨基本匹配，适合作为人造骨替代材料。 体系凝胶注模成型多孔钛材料的关键工艺进行了研究， 关键词： 多孔钛；凝胶注模成型；复杂形状；植入材料 最终通过控制凝胶注模成型及烧结各项工艺参数，制得 中图分类号：R318.08 文献标识码：A 孔隙、力学性能与自然骨基本匹配的复杂形状多孔钛材 文章编号： 1001-9731(2007)增刊-1758-04 料。 1 引 言 2 实 验 多孔金属因其具有开放多孔状结构、允许新骨细胞 2.1 实验原料 组织长入及体液的传输，并且其强度及弹性模量可以通 实验采用市售－325 目氢化-脱氢钛粉，粉末特性及 过对孔隙度的调整同自然骨匹配，而被认为是较理想的 化学成分如表 1 所示，颗粒形貌 SEM 照片见图 1。科 [1] 生物医学植入材料 ，其中又以多孔钛及其合金为代 研看出粉料表面粗糙且形状极不规则。 表。多孔钛及其合金具有多孔三维支架的结构优势，三 表 1 钛粉末特性 维贯通的孔隙和合适的表面微孔结构为周围组织的长 Table 1 Chara