机械打管灌浆在人工挖孔灌注桩中的应用.pdfVIP

机械打管灌浆在人工挖孔灌注桩中的应用 于劲勇 (丹东市水利勘测设计研究院．丹东118000) 摘要人工挖孔灌注桩挖至一定层位后，经常会遇到易于塌落的砂砾石、卵石等松散层．导 致人工无法继续挖进。由于这些松散层渗透系数和孔隙比较大．所以采用机械打管 灌浆法可有效地弥补充填其中的孔隙．使其达到胶结和半腔结状态．有效地提高了 桩端承载力。此法省工、省力．易于地面操作。 关键词机械打管；压力灌浆 I桩端机械打管灌浆机理 人工挖孔桩在施工到一定深度，往往会遇到较松散的地层，且有时其含水量较大，导致挖 孔桩端部塌落，无法继续施工。这样就需要有一个经济合理的方案来保证基础旅工的顺利进 行。桩端机械打管灌浆【lJ是解决这一难题切实可行的办法。利用预制的带有花眼的铁管，机 械打入需要灌浆的部分，通过灌浆泵进行一定压力注浆，使浆液对桩端人工无法挖进的土层进 行填充和固结，进而提高桩的承载力。 这种灌浆方法的优点如下【2】： (1)改善桩端土的结构，提高土的承载力 桩端土层通过水泥灌浆的渗透填充，使桩端土在一定范围内形成水泥与土的结合体，改善 了持力层的不均匀性，增强了土的密实度，提高了土的强度。有效地提高了桩的端承力。减少 了沉降量。 (2)提高了桩侧摩阻力 桩端注浆时，在下部浆液饱和的情况下，浆液顺着桩周向上流动，通过渗透、挤密填充作 用，随着桩周土质的变化，在桩周形成不均匀的固结体，从而大幅度提高了桩侧的摩阻力。 (3)增强了群桩的整体效应 由于灌浆是在一定压力下进行，浆液在地层中辐射扩散。使相邻的桩之间串浆。这样在大 范围内，使桩端持力层形成一个近似大的底板承载体。使桩荷载的传递更加均匀，持力层的整 体强度得到了充分发挥。 2工程实例 本文以丹东市锦绣花园小区18楼、78楼人工挖孔桩桩端机械打管灌浆为例。 2．1工程概况 丹东市锦绣花园小区18搂、74搂位于丹东市西南部制药厂附近。地上为7层，总建筑面 2．2场地工程地质条件 该场地的工程地质条件见表1。 寰1 场地的工程地质条件 层号 土层 厚度／m 工程地质特征 (1) 杂填土 2．8-3．3主饕为浅黑色粉质黏士混杂碎石、少量碎砖块和生活垃圾．结构松散 ’ (2) 淤泥质粉质薯占土 2．7～3．2 浅黑色．软塑，高压缩性土 (3) 中粗砂 o．5-1．o成分主要为石英、长石。上部湿，下部为饱和状态，级配较差 (4) 卵石 成分为石英及花岗岩。中密．密实 场地地下水在施工时为6．7m，为第四潜水，当桩端挖至(3)中粗砂层时，开始塌落．无法继 续开挖。 2．3方案选择与施工方案 2．3．1方案选择 由于挖孔桩挖至中粗砂层较难施工。无法直接挖至卵石层。按以前丹东市民甩建筑桩基 础施工的惯例，一般采用沉管灌注桩，但这种施工方法造价高、施工机具复杂、工艺麻烦、噪音 大、速度慢。权衡利弊，认为挖孔至中粗砂层。采取桩端机械打管灌浆方案较好。原因是中粗 砂层较松散、孔隙较大，符合打管灌浆条件。而且这种方法经济合理．易于施工，工期短，效果 较好。 2．3．2施工工艺 (1)灌浆铁管 6分铁管，在铁管下部0．5--1．Om处段为孔径为4mm呈梅花状布置的小孔。 (2)机械打管 将预制的铁管用机械打入需灌浆位置，本工程灌浆 铁管端部，坐落于卵石层上。带有梅花状孔部分埋置中 粗砂段(见图1)。 (3)打管后灌注混凝土 在挖孔中下放钢筋笼．且让灌浆管保持在钢筋笼中 间，然后浇注混凝土，铁管上端高出桩顶25cm。 (4)洗管 混凝土灌注24h后，向灌浆铁管内注清水。目的： 洗净铁管内残余物质，保持管路和灌浆小孔部位畅通。