可膨胀波纹管有限元分析和现场应用.pdfVIP

石 油机械 2008年第36卷第9期 CHINAP11TROLEUMMACHINERY ．——99-—— ．一应用技术◆ 可膨胀波纹管有限元分析与现场应用’ 郭慧娟 王 辉 耿 莉 尹洪伟 (中国石油集团钻井工程技术研究院) 摘要 为了给波纹管现场应用提供合理的理论依据，采用弹塑性有限元方法，建立了可膨胀 波纹管的有限元计算模型。通过对所建模型的求解，对可膨胀波纹管的残余应力、波峰和波谷的 膨胀量随压力的变化关系以及抗外挤强度随膨胀压力的变化关系进行了深入细致的研究，模拟结 果和试验结果相符合。波纹管技术已在现场成功应用，解决了常规堵漏方法无法解决的恶性井漏 问题。 关键词膨胀压力 波纹管 波峰波谷有限元分析 MPa，强度极限为435MPa，弹性模量为1．88×105 引 言 MPa，泊松比0．3。 在波纹管的膨胀过程中截面受力如图l所示。 大漏是井漏处理的难题，长期以来，主要是靠 注堵漏剂的办法来解决，但效果不好。为此，俄罗 斯鞑靼石油科研设计院于20世纪90年代研制成功 了可膨胀波纹管堵漏的成套工具及技术，为解决该 难题提供了有效途径，并已在现场广泛应用。 所谓波纹管，就是由波谷、波峰及过渡曲线组 成特殊截面形状的钢管。与圆管相比，在等周长的 条件下，其截面最大直径要小。利用这一特性，可 在小尺寸状态下入井，再在井下通过液压或机械的 目1波纹管简化模型 方法胀管，使其截面形状恢复为直径较大的圆管， 波纹管具有轴对称结构，按照有限元理论，波 以满足特定的使用要求。 纹管的力学模型可以简化为图2所示的平面简化模 中国石油勘探开发研究院机械所自1996年lO 型。模型中，对称面的边界条件是周向位移为0。 月起．在消化吸收俄罗斯技术的基础上．结合我国 径向位移自由，内表面承受膨胀压力。本模型采用 石油工业发展的情况，做了前期机理研究试验，取 平面应力单元CPFAR进行网格划分，如图2所示。 得了波纹管胀管封堵漏层的台架试验数据。目前该 机械所在此项技术研究方面已经比较成熟，并成功 完成了多口井的堵漏。 波纹管膨胀过程有限元分析 I．有限元模型 笔者以最大外径245mm波纹管为研究对象， 管壁厚度为8i／lln，材料为N80，屈服强度为280 图2波纹管网格模型 ·基金项目：中国石油天然气集团公司项目。波纹管堵漏技术开发与应用”(0382090000)。 一100一 石油机械 2008年第36卷第9期 2．数值分析结果 径向位移逐渐增大，初始阶段增速较快，随着膨胀 (1)波纹管圆度随膨胀压力的变化膨胀波压力的增大，膨胀量的增大趋势逐渐变缓，最后达 纹管的波谷半径制约着膨胀后直径方向上的膨胀均 到一个稳定值，即波纹管的圆度已经较好。 匀度、圆度以及膨胀的施工难易程度…。图3给出 了不同膨胀压力下波纹管应力和膨胀量分布情况。 吾．1 从图中可以看出，径向膨胀量的最大值出现在波纹 差 管的波谷处，最小值出现在波纹管的波峰处。波峰 嚣 和波谷在膨胀过程中径向膨胀量的差异使波峰与波 髟胀压力／MPa 谷处的材料之间产生相互牵制作用，最终可使膨胀 图4波谷膨胀量随膨胀压力的变化曲线 波纹管外径趋于圆形。随着波纹半径的增加，波纹