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第3l届全国毛纺年会论文
可移动气圈控制环对不同纱路成纱毛羽的影响
朱飞飞1,钟智丽1,郭欢1,王训该2
(1.天津工业大学纺织学院,天津300160;
2.迪肯大学纤维应用创新中心,澳大利亚基隆VIC
3217)
摘要:探讨可移动气圈控制环对环锭纺不同纱路成纱毛羽的影响及其机理,并测试和对比分析了可移动气圈控制
环对正常纱路和换位纱路成纱毛羽的影响。结果表明,可移动气圈控制环能明显改善不同纺纱方法纺制的纱线毛羽。这
不仅肯定了可移动气圈控制环在正常纱路纺纱时能很好的减少纱线表面的毛羽数,还解决了现阶段换位纺纱时气圈形态
不稳定的问题。气圈控制环能控制气圈的形状,进而减少因摩擦力和离心力增大所产生的纱线毛羽数,提高纱线的质量。
关键词:可移动气圈控制环;正常纱路:换位纱路;纱线毛羽
纱线的毛羽对纺纱、织造和针织的过程都会 位纺改善纱线毛羽的优势,还要尽量避免条干的
带来不良影响,同时还会导致产品产生某些疵点 恶化和断头的增加,本文提出了一个新的思路,
[1,21,质量下降。因此,如何降低纱线的毛羽始终即在换位纱路的基础上加装可移动的气圈控制
是一个需要密切关注的问题。 环。结果表明:可移动的气圈控制坏对正常纱路
气圈控制环把较大的气圈分成两个较小的气 的毛羽降低率都在20%以上;而对换位纱路来说,
圈,且能在较小的纺纱张力下保持稳定又正常的 左换位纺得到的纱线毛羽数明显的小于右换位
气圈形态,从而减少气圈与隔纱板的碰撞摩擦程 纺,其中可移动的气圈控制环对左换位纺的毛羽
度及次数,明显减少细纱毛羽【3】。气圈的运动形 降低率为19.53%,而右换位纺的毛羽降低率达到
态直接反映纺纱张力,影响纱线的条干和断头比 了30.56%。
例,加装气圈控制环后,气圈形态比较稳定Ⅳ】, 1 实验设计
这就使得纱线质量得到提高,断头率减少。目前, 实验原料采用精梳涤/棉65/35混纺粗纱,定
国内棉纺细纱机很少使用气圈环,但随着高速纺
纱和细纱集体落纱机的开发应用,环锭细纱机上 的两种混纺粗纱。试验了2种不同的纺纱方法,
配置气圈环已势在必行。 即正常纱路和换位纱路。其中,涤/棉混纺纱是采
换位纺纱就是锭子不在其对应的前罗拉位置 用正常纱路,毛,涤混纺纱采用的是换位纱路。‘为
纺纱而在相临的前罗拉位置纺纱,其纺纱原理是 了更好的说明气圈控制环的作用,及纱线线密度
通过牵伸单元与加捻卷绕单元的错位来改变加捻 是影响毛羽的主要因素之一,所以采取涤/棉纱线
三角形的形态和尺寸,从而更好的控制加捻过程 粗特、中特和细特各取1个为代表。针对不同换
中纤维的运动,促使成纱结构发生变化,达到改 位方向对加捻三角区产生的不同影响,设计了毛/
善成纱质量的目的【6’71。但换位纺纱增加了纺纱纱 涤纱的左换位和右换位两种纺纱方法。设备采用
路以及导纱钩处的包围弧度,这使得纺纱张力增 DSSP.01型数字式细纱试验机,工艺参数如表1。
大、气圈形态不稳定、还加剧了导纱钩处的捻陷 表1细纱机工艺参数
效应,这些因素都会使纺纱段弱节增加,容易造
纱线品种 捻向 锭尊: 总牵伸/倍捻t宣JT-,(10
r伽n。Cm●‘
成纱条的意外伸长,从而增加成纱的粗节、细节,
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即成纱条干及常发性纱疵都有所恶化【7’引,严重时
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