空调用制冷管路的现状及其发展趋势.pdfVIP

2008年中国铜加工技术与应用论文集 一241一 空调用制冷管路的现状及发展趋势 左铁军1赵越2王昕2尹衍升2 (1、青岛市海青机械总厂青岛市2661002) (2、中国海洋大学材料科学与工程研究院青岛市266100) 摘要：本文以空调制冷产品的特性和铜资源匮乏的现状为背景，针对铜铝管焊接 这一行业关注的焦点技术问题，系统介绍了空调制冷铜铝管路的关键工艺、关键技术、 以及相关科研的最新成果，在焊接焊缝微观组织结构、焊接质量检测方法、大孔径铜铝 接头的制备技术、防腐方法以及规模化生产的关键技术进行了全面的介绍，以便用户了 解插接式铜铝焊接管路的产品特点，掌握检测方法，保证空调整机性能。 关键词：铜铝管；焊接；技术；发展趋势 1 前言 空调制冷管路材料的质量和性能对保证制冷产品的制冷效果、寿命和成本具有极其 重要的影响。铜具有良好的导电、导热、柔软的弯曲性能、钎接性及耐蚀性，尤其是铜 管钎焊技术简单，操作人员容易掌握、钎焊材料容易采购和保存，是最理想的制冷管路 材料，广泛应用于空调制冷行业的制冷管路系统，随着国家经济、生活水平的快速提高， 空调产量迅猛增加，导致铜管的消耗量猛增，每套空调使用薄壁铜管3～8公斤，每年 消耗铜管40万Ⅱ屯／年，由于我国是铜资源相对短缺的国家、铜矿资源储藏量不多，铜资 源远远满足不了社会发展和经济建设的需求。因此，寻找到一种性能相近、价格较低、 储藏量丰富的材料代替铜是当前制冷行业迫切需要解决的实际问题。 家用冰箱从1990年就开始使用98xlmm铜铝焊接管路代替铜做制冷管路，近二十 年的使用结果表明，由于管路抽空和冷媒中不含水分、不含氯离子等特性所致，在长期 使用过程中，没有发现铜铝焊接管路从管路内部开始腐蚀的故障件，所以应用于制冷产 品中的铝管只需要解决外部防腐即可。我国铝资源丰富，同规格铝管比铜管价格低9倍， 铝具有良好的导电、导热、柔软的弯曲性能，如果能克服铝管在钎接性及铝管外部耐蚀 性方面的不足，制冷行业铝代铜意义重大，在空调器以及其他制冷设备中实现铝代铜， 符合我国国情。在制冷行业，实现铝管代替铜管，最稳妥可靠的办法是采用一种铜铝组 合制冷管路，即管路中间部分采用铝管，两端各焊接上一小段铜管便于后续加工，以实 现性能不变，成本降低。 在本项目完成前空调器生产中一直使用铜管，其原因是空调所用管路均为壁厚 一242一 空调用制冷管路的现状及发展趋势 S1．0mm的薄壁铜管，而薄壁铜铝管的工业化焊接生产存在很大的难度t管端对接接头 接触面窄，导致铜铝管焊接接头密封性能差；铝管与铜管的物理性能差异大、对铜铝接 头加热容易出现脆性的铜铝共晶组织、铝管表面的氧化物不易清除，现有技术中没有合 适的焊接方法可以完成大规模生产。另外， 空调制冷系统对管路洁净度、流量、致密性 的特殊要求，增加实现铜铝管焊接的难度， 总之，薄壁铜铝管的规模化焊接生产是世界 难题。 空调器产品的特点是产量高，利润低，降低成本是我国空调行业发展的硬道理。使 用铜铝制冷管路符合国家创建节约型社会和可持续发展的战略要求。 2全铝空调器的工艺瓶颈 铝管的钎焊性能较铜管复杂的多，NOCOLOK(由钾．氟铝酸盐的混合物组成的钎剂) 钎焊方法是目前世界上公认的铝钎焊最佳方式，它无腐蚀、不含有害物质、价格也可以 接受，但是NOCOLOK钎剂的活性温度近于铝管熔化温度，导致钎焊温度高，难掌握， 采用手工火焰操作不但技术要求高、难度大，而且火焰的高温将破坏铝管表面的氧化膜， 使铝管耐蚀性降低。因此，NOCOLOK铝铝管火焰钎焊方法在以手工钎焊为主的空调制 冷管路中应用前景并不好，在散布于全国城乡各地的售后安装或维修站推广NOCOLOK 铝铝管手工钎焊维修技术更难，显然，用全铝管直接代替铜管，或用全铝空调器的替代， 在工艺上存在难以跨越的障碍【l】。 铜管，尤其是磷脱氧纯铜管之间的钎焊性能远比铝管之间的钎焊性能优越，不论在 生产现场还是在售后维修，掌握钎焊技术均不成问题。另外，空调器室内外机上的阀门 与连接管靠的是螺帽压紧机械密封，显然采用铜管的机械密封性能也优于铝管的机械密 封性能，最佳方案是在铝管的两端各焊接上一段铜管，用两端的铜管保证了连接和其它 特殊要求。将空调中的连接管、发卡管、较长的配管改为铜铝铜结构，以铜铝共用的方 式代替铜管，当铜铝