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石油、天然气工业
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焊管 .第30卷第1期.2007年1月
●试验与研 究
内外涂层防腐工艺对
高钢级管线钢管力学性能的影响
刘栋池 ,张晨鹏 ,王晓香 ,郑 磊。
(1.巨龙钢管有限公司,河北 青县062658;
2.华北石油钢管厂,河北 青县062658;3.宝山钢铁股份有限公司,上海 201900)
摘 要:简单分析了钢管由于内外涂层防腐工艺处理产生应变时效(strainaging)的原因,介
绍了目前国内外对应变时效研究的进展情况。通过对x70、x80钢级直缝埋弧焊管分别取试
样,在不同的试验条件下进行了拉伸试验和夏比冲击试验,试验结果表明:①焊管抗拉强度和
伸长率无明显变化;(焊管夏比冲击功和剪切面积变化不明显;(管体屈服强度和屈强比有明
显变化,其主要影响因素是防腐前的中频加热温度。
关键词:直缝埋孤焊管;防腐工艺;应变时效;中频加热;力学性能
中图分类号:TG157 文献标识码:A 文章编号:1001—3938(2007)01—0038—03
1 国内外对应变时效的研究情况 际学术会议上均有论文发表,许多国外管线钢研
究机构报导了对 “strainaging”现象的研究,并称
现代输送管线通常采用外防腐技术对钢管进 对于有些钢级的试验结果显示,200℃左右的加
行外部涂层防腐处理,常用的防腐方式有三层聚 热温度会对钢管的屈服强度 (R。.)和屈强 比
乙烯(3PE)和熔结环氧粉末(FBE)防腐;大部分 (R /R)产生显著的影响,使原本平滑的应力
输气管线还采用液态环氧减阻内涂层,以降低输 一 应变曲线出现明显的屈服平台,导致屈强比显
送阻力。在涂层防腐工艺过程中,首先采用抛丸 著上升。
工艺对钢管进行表面处理,由于抛丸的强化作用, 国内以往对结构钢和汽车钢的应变时效进行
会导致钢管管体屈服强度上升。在3PE或FBE 过研究,但对管线钢的应变时效没有给予较多的
涂敷前,采用中频感应加热,使钢管外表面温度达 关注。华北石油钢管厂巨龙钢管有限公司在生产
到200—250oC,使环氧粉末熔化,钢管温度可能 番禺一惠州海底管线时,该管线标准已明确提出
短时达到200oC左右。对于碳含量很低的高钢级 了对应变时效的要求,但主要是针对冲击韧性的
管线钢,这一加热温度可能导致屈服强度和屈强 变化,通过对检测试样加热前后夏比冲击试验结
比的升高。此现象国外通常称为 “strainaging”, 果的对比,判定应变时效的程度是否符合标准要
国内称为 “应变时效”。产生应变时效的主要原 求。我国陆上油气管线标准尚未提及此问题,关
因是材料变形后,钢中的位错脱离钉扎质点而移 于内外涂层防腐工艺对X70、X80钢级管线钢力
动,在随后的低温加热 (180—250oC)时,钢中的 学性能影响的研究报导甚少。
碳、氮原子移动到位错上并钉扎位错,使位错移动
困难,即需要更大的力才能使位错移动,在宏观上 2 研究应变时效的必要性
表现为应力的增加。同时应变时效还对冲击功、
韧性、延性有不 良的影响。 由于钢管的力学性能检测通常在制造之后、
近年来 ,国外冶金和钢管界对高钢级管线钢 防腐之前进行,因此钢管出厂检验质证书上的屈
防腐过程的应变时效进行了很多研究,在多次国 服强度和屈强比的数据均为防腐之前的数据,并
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第30卷第 1期 刘栋池等:内外涂层防腐工艺对高钢级管线钢管力学性能的影响 ·39·
以此判断钢管力学性能是否合格并且验收。由于
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