预精焊工艺对螺旋埋弧焊管内焊“马鞍型”焊缝的控制.pdfVIP

尹志远等：预精焊工艺对螺旋埋弧焊管内焊 “马鞍型”焊缝的控制 1 一步法生产工艺对焊缝形貌的影响 (4)焊剂 的碱度、黏度、表面张力、覆盖密 度和厚度、焊剂流量及流向等也直接影响着焊缝 1．1 一步法生产工艺简介 形貌及其 内部缺陷。 螺旋埋弧焊管一步法生产工艺主要流程为：上 料备料 拆卷一初矫一多辊矫直一剪切一对焊 2 采用预精焊生产工艺优化焊缝形貌 剪边 (铣边)一钢带预弯一成型及 内焊_+外焊一 内 检 (清渣)一管端修磨一管端扩径一x光工业 电视 2．1 预精焊生产工艺简介 显像 静水压试验一平头倒棱一超声波连探一超 预精焊生产工艺 ，又称为两步法生产工艺。 声波手探一X光管端拍片 成 品检验一称重测 该工艺焊管的成型与预焊在焊管机组上完成 ， 长一喷标一交库 (不 同生产厂家略有不同)。生产 预焊采用熔化极气体保护焊，预焊速度可达 3— 中焊管成型和埋弧焊焊接过程同时进行 ，一步完 5m／min。焊管 的内外埋弧焊缝是在后面独立的 成 ，俗称 “一步法”，如图 1所示 。 内外焊机组上完成，内焊缝的焊接是通过悬臂深 入焊管内部完成焊接 ，外焊缝的焊接在精焊台架 上进行，焊管在正交辊道上即能向前移动，同时 又能做圆周滚动 ，焊管螺旋运动与焊缝的螺旋角 同步，使 内外焊焊接可连续进行 。 2．2 预精焊焊缝形貌控制 由于预精焊生产过程中焊管成型与内外埋弧 缝 焊焊接是单独进行的，有效避免焊缝 因焊管成型 — — 产生的应力而造成的直接影响；工艺参数调整范 控 围相对于一步法要大很多，所以控制焊缝形貌的 优势更为明显 ，总结归纳为： (1)预焊采用熔化极气体保护焊，焊接速度 快；焊点位置调整范围大，对成型控制没有影响。 图 1 一步法成型及 内外焊示意 图 (2)焊管在成型和预焊完后离线进行 内外焊 1．2 影响一步法内焊焊缝成形的主要 因素 接，所以成型过程和埋弧焊接分开进行，从而有效 通过研究分析发现 ，焊缝形貌取决于熔池 的 消除了由于必要的成型调整而对焊缝产生的缺陷。 形状 ，主要受焊枪倾角、焊点偏心距、坡 口尺寸、 (3)精焊焊接时，焊管是独立的，焊缝轨迹 母材边缘状况、焊接参数以及焊剂等因素的影响。 已经固定，便于控制焊缝质量，焊缝力学性能也 而一步法焊缝成形主要受焊点位置、熔池的受力 很稳定。 情况和工艺参数影响。 (4)内焊焊头处于理想的焊点位置 ，焊枪角 (1)焊管在成型的同时进行内焊焊接，相互间