江汉油田王广集输系统优化工艺技术研究.pdfVIP

张晋伟．江汉油田王广集输系统优化工艺技术研究 35 2．7．1 工作原理 统优化改造方向。 来液 (多相流 )从重力分离管上端加速下行 ，由于 2)开展了油井单计井量模式优化研究。通过对翻斗 重力的作用气、液在这个过程中初步分离并进入旋流分 ． 计量、流量计计量和脱气后计量的单井计量模式进行评 离器；在离心力、重力和浮力的作用下，形成一个倒圆锥 价和优化研究，研制出井 口计量装置，实现单井计量误差 形涡流场，密度大 的液相沿垂直管管壁流到分离器下 小于 4．8 ，成功解决了油井计量的技术难题。 部，密度小的气相沿漩涡的中央上升至分离器顶部，最 3)开展了油井常温集输临界输量的数学模型研究。 终气相和液相流体分别从分离器顶部和底部排出。由 通过数学模型建立，对油井现场录取参数进行拟合，得出 于浮球液位控制阀对液面的有效控制 ，保证了分离器的 油井常温集输临界输量的计算公式，并编制软件，实现油 稳定工作，实现了气液两相的充分分离，单井井 口流量 井常温集输临界输量的快速计算。 计现场试验装置如图 6所示。 4)开展了油井伴热优化技术的研究。通过对油井常 温集输和掺凉水的现场试验，得出现有 2时管径，日产 安全回流阀 分气管 重力分离管 液 20t／d、含水 7O 、距离 1km的油井能实现常温集 输，同时掺凉水不影响油井产量。 5)开展了王广集输系统管网及站点优化工艺模式 研究。通过对王广集输系统管网及站点优化工艺进行研 究，得出王广集输系统优化模式一一枝状串联模式，计量 采用研制的单井计量装置井 口计量，液量低无法实现常 温集输的井采用掺污水集输，并编制优化方案，为王广集 输系统改造提供理论依据，对江汉油区老油 田改造和新 油田建设有着重要的指导意义。 图6 单井井口流量计现场试验装置 经过优化简化后的王广集输系统，社会效益和经济效 2．7．2 单井井 口流量计现场应用 益得以凸现。在王广试验区形成了集输系统优化模式，单 从 2011年 4月 27日起至今，单井井口流量计已陆 井计量误差为 4．8 ，王广试验区集输系统单耗为 9．9 续在广 1平 4、广 2平 7、广 3--28、谭 7O、洪 1斜 3—7 l~ce／t，集输系统效率为 45．7 ，达到了项 目技术指标，实 等 5个地点投入使用。 施后，可节约燃气约 117．5X10 ／年、节约用电量约为 经单井流量计现场应用统计分析 ，研制的单井计量 85．9X1O4kw ·h／年，集输系统综合单耗下降13．8k~ce／t， 装置计量误差小于 5％。解决了国内外含气、井 口出液 共节约费用 340万元／年；在王广油田、广华油田、潭 口油 不均的计量难题，是国内外较先进的水平 。 田、王场油田、黄场油田、新沟非常规油田等推广应用取得 2．8 移动计量车的研究