西气东输二线X80高强钢长输管线焊接工艺.pdfVIP

WeldingTechnologyVo1．40No．2 Feb．201l ·焊工之友 ·59 应重新加热至要求温度 。焊后宜采用缓冷措施 3 焊接工艺 3-4 焊接 3．1 焊接坡 口形式的选择 (1)焊接地线应靠近焊接区，宜用卡具将地线与 焊接坡 口形式如图 1所示 。 被焊管牢固接触 ，施焊时禁止在坡 口以外的管壁上引 弧；焊前在防腐层两端缠绕宽为 800mm 的保护层， 以防焊接飞溅灼伤 ，现场防护措施如图2所示。 3．2 焊前准备和管 口组对 橡胶层 (宽 800mm，8=5mm) 固定橡胶带 (8=3mm) (1)管端坡 口宜采用机械法 (坡 口机)对焊接坡 图2 焊接施工防腐层保护图 口进行加工 。连头和碰死 口时可采用等离子或冷切割 方法进行坡 口加工，但应将坡 口修磨均匀、光滑。被 (2)SrITr根焊焊接工艺 焊接表面应均匀、光滑，不应有铁锈、渣垢、油脂 、 引弧时，焊丝伸 出长控制在 10～15mm左右 ，焊 油漆和影响焊接质量 的其他有害物质。管 内外表面坡 接时焊枪与焊接方向的夹角约为 5O。～70。，施焊时， 口两侧各 25mm范 围内应采用机械方法清理至露 出 从管顶 l2点位向前 10mm处引弧，形成溶孔后迅速 金属光泽。 压低 电弧采用短弧焊接 ，12点至 1点半时宜在坡 口 (2)管 口组对应优先采用 内对 口器组对。在无法 两处停留，避免铁液重力作用下坠，形成焊瘤 。如图 采用内对 口器时，可用外对 口器。两相邻管的制管焊 3所示 。焊接过程 中注意听电弧击穿坡 口发出 “噗噗 缝 (直焊缝 、螺旋焊缝)在对 口处应相互错开 ，距离 噗”的声音 ．根据熔池形状和熔孑L大小快速调整电弧 不应小于 100mm。焊接作业时，制管焊缝宜在钢管 长度、焊接速度及运枪方式，以达到单面焊双面成形 周长的上半部。 的 目的。焊接结束前 ，使焊枪在熔池处停 留几秒钟 ， (3)管端两侧各 150mm范 围内，内、外制管焊 保证气体延时对熔池继续保护。根焊完成后，用角向 缝 (如螺旋焊缝、直焊缝)应采用机械方法修磨至与 磨光机修磨清理根焊外表面熔渣、飞溅物、缺陷及焊 母材平齐，但不应伤及母材 ；修磨后的余高应为 0～ 缝凸高。 0．5mm，且应与母材 圆滑过渡以满足管 口组对和 自动 超声波检测的要求 。 、 3-3 焊前预热 焊点 ＼ (1)焊 口预热前 ，在管段两侧加 防风套密封管 口，防止产生穿堂风 ，影响预热质量。 焊接方向＼}、 5。 (2)预热采用火焰加热器加热的方法进行。 9点位 点位 (3)预热时，为保障在预热范围内温度均匀 ，采 用表面温度计在距管 口50mill处 ，i贝4量均匀 圆周上 ’ 的8点。预热热