大尺寸多层喷射沉积6066AlSiCpGr复合材料管坯的制备.pdfVIP

第32卷第2期 中南工业大学学报 V01．32No．2 2 001 UNIV．TECHNOL． Aoril 2 0 0】年4月 J．CENT．SOIYlH 大尺寸多层喷射沉积6066AI／SICp／Gr 复合材料管坯的制备 康智涛，陈振华。傅定发，袁武华。陈刚 (中南大学材料科学与工程系，湖南长沙410083) ltnlTl，长为800l瑚的大尺寸 摘要：采用多层喷射沉积技术与双喷嘴雾化系统制备了外径为65011蚴，内径为300 6066A1／SIC。／G灏粒增强复合材料管坯，并成功挤压外径为350IBm，内径为250m／n的管材．在大尺寸管坯制备工艺 中，喷射距离较短，金属液流率较大，以保证喷射流具有较高液相比例，与固相沉积坯表面结合良好，避免层闷开 裂．与传统喷射沉积工艺相比，多层喷射沉积复合材料坯冷速较高，但致密度稍低，平均致密度约为(88±3)％．采 用双环复合雾化器结构以粉包液的方式在雾化前加入增强颗粒，操作简单，影响工艺因素少，能实现增强颗粒的均 匀连续加入，适用于大尺寸喷射沉积复合材料的连续制备．分析了多层喷射沉积大型管坯制备工艺中有待解决的 一些问题，为工业化制备大尺寸喷射沉积复合材料奠定了实验基础． 关键词：多层喷射沉积；SiC颗粒；铝基复合材料 中图分类号：TGl32 文献标识码：A 文章编号：1005—9792(2001)02．0165．04 金属基复合材料具有优异的物理和力学综合性 1 多层喷射共沉积装置与技术 能，如优良的强度、刚度、抗蠕变、耐磨损、低密度、可 控膨胀等，成为近年来高技术新材料研究开发的重 1．1 多层喷射沉积制管设备系统 要领域．颗粒增强型金属基复合材料由于具有低成 大型多层喷射沉积管坯制备系统为自行设计加 本、高性能的优点，应用前景十分广阔．采用喷射共 工的专利设备． 沉积技术制备颗粒增强金属基复合材料具有其它方 1．2增强颗粒的输送与加入装置 法无法比拟的优点，因而成为近年来研究的热 增强颗粒的输送与加入是大尺寸喷射共沉积复 点_l。j．运用该技术可以获得微细化的快速凝固组 合材料坯制备中的关键技术．颗粒的输送要求连续 织，实现增强颗粒在基体中的均匀分布，有效防止陶 定量化，而颗粒的加入则要求其均匀分布于基体合 瓷颗粒与基体金属间的有害界面反应，可直接从熔 金中．常用的加入方式有雾化锥外插管加入、液流雾 体经雾化沉积制备复合材料坯，工艺简单，成本较 化前粉包液加入和雾化前液包粉加入3种[4j]．本实 低，基本上消除了金属粉末表面的氧化、脏化现象， 验中增强颗粒的输送与加入装置如图1和图2所 材料性能良好；此外，还能制备难成形材料，如TiAI， 示．密闭贮料罐中的增强颗粒经螺杆系统送出，再由 NiAl等金属间化合物为基体的近成形件．国外许多氮气流以一定压力送入自行设计的双环复合雾化 公司已能实现喷射沉积颗粒增强铝基复合材料的工 器．增强颗粒的输送可半连续化，其输