热压烧结制备无粘结剂碳化钨硬质合金.pdfVIP

第32卷 第 1期 大 连 交 通 大 学 学 报 Vo1．32 No．1 JOURNAL OF DALIAN JIAOTONG UNIVERSITY Feb．2Ol1 文章编号 ：1673—9590(2011}Ol一0056—05 热压烧结制备无粘结剂碳化钨硬质合金 刘芳，严峰 ，张勇，杨贺，陆兴 (大连交通大学 材料科学与工程学院，辽宁 大连 116028) 摘 要 ：利用球磨过程细化WC粉体颗粒，采用热压烧结的方法制备了具有较高硬度的无粘结剂WC硬 质合金．扫描电镜观察结果表明，球磨后WC粉体颗粒明显变细 ，经热压烧结后形成组织致密的硬质合 金，样品的显微硬度已经达到2294HV；X一射线分析结果表明，热压烧结过程中，WC没有发生氧化脱碳 现象．球磨处理使原始WC粉体颗粒积聚了很高的表面能和较大的畸变能，有利于烧结过程中WC粉末 颗粒间冶金结合的形成． 关键词：WC硬质合金；球磨；热压烧结；显微硬度 文献标识码 ：A 0 引言 1 实验工艺及方法 素有 “工业牙齿”之称的硬质合金，尤其是具 本实验选用0．5～1Ixm的纯WC粉末．原始WC 有高硬度、高耐磨性的超细晶碳化钨(WC)硬质合 粉末首先在S6—2型高能球磨机上进行球磨处理，并 金 ，在机械加工 、矿 山开采等领域中得到广泛的应 抽真空后氩气保护．球磨机转数为6O0r／rain，磨球为 用．其中，WC—Co是产量最大、用途最广的一类硬质 不锈钢，球料比为40：1，球磨时间为6h． 合金．价格昂贵的co在WC—Co中起着粘结剂的作 球磨后，将WC粉末与石蜡按照98：2的质 用，提高合金的抗弯强度．但c0的存在使WC硬质 量 比在玛瑙研钵 中研磨均匀．然后，在500MPa压 合金的耐腐蚀性能下降，同时降低其硬度和耐磨 力下，将WC粉末与石蜡压制的样品为 20mm× 性 ．元粘结剂 WC硬质合金正成为高耐磨硬质 20mm的薄片．为使预压成型的样品致密，防止出 合金的一个重要发展方 向．然而，纯 WC的熔点高 现气孔 ，在最终烧结之前要对样品进行预烧结脱 达2800(℃，传统的烧结工艺很难制备无粘结剂WC 蜡．预烧结使用的是氩气保护管式炉 ，样品放在石 硬质合金．无粘结剂WC硬质合金的制备是通过一 英管中．从室温 以3~C／min的加热速度缓慢加热 些特殊的高温烧结方法实现的，如等离子放电烧 至750cIC，保温 30rain，最后随炉冷却至室温． 结 ¨、微波烧结 、热等静压一和高频感应热烧 热压烧结在最大压力为 200T的Y1、27．200T 结 等．但是，这些方法的生产成本较高，在工业化 型液压机上进行．先将预烧结好的样品放在模壳 生产方面受到一定限制． 中，四周填充玻璃粉 ，放在电阻炉中加热 ，温度升 细化粉体颗粒是降低其熔点的一个有效方 至 1200～1300cIC．为防止样品在高温被还原，加 法 ．而且 ，细化颗粒还可以使 WC硬质合金的强 热时应在模壳顶端加盖模盖并通氩气保护．样 度、硬度和韧性显著提高J “。．因此，本文通过球 品被放人预热好 的模具 中进行热压 ，压力为 磨过程细化 WC粉体颗粒 ，然后采用热压烧结的 140MPa，保持 10S． 方法制备了具有较高硬度的超细晶无粘结剂WC硬 样品的x一射线分析在 D／max2500Tc型x一射 质合金，热压烧结后的样品硬度已经达到2294HV．