玻璃包覆层对钴基玻璃包覆微细丝拉伸强度的影响.pdfVIP

第 63卷 第 1期 有 色 金 属 Vo1．63，No．1 2011年 2月 NonferrousMetals Feb． 20 11 DOI：10．3969／j．issn．1001—0211．2011．01．016 玻璃包覆层对钴基玻璃包覆微细丝拉伸强度的影响 王宪军 ，刘 航 ，王 自东，何璞祯 (北京科技大学 材料科 学与工程 学院，北京 100083) 摘 要 ：研究玻璃层厚度对钴基玻璃包覆微细丝强度的影响。用体积浓度为45％的HF溶液对总直径为 23．0 m、金属芯 的直径为67．1m的钴基玻璃包覆微细丝的玻璃包覆层进行侵蚀 ，以达到不 同厚度的玻璃包覆层。用光学显微镜对处理过 的微 细丝进行尺寸形貌观察，用纤维强度仪对处理过的微细丝进行单丝拉伸强度试验。钴基玻璃包覆微细丝的拉伸断裂过程为线弹 性断裂，最大拉伸强度可达3．4GPa，延伸率为2．49％，韧度为4208MPa·％。钴基玻璃包覆微细丝为高韧性、高强度复合纤维。 关键词 ：复合材料 ；高强度高韧性复合纤维 ；玻璃包覆层 ；钴基玻璃包覆微细丝 ；拉伸强度 中图分类号 ：TG113．25；TG146．16 文献标识码 ：A 文章编号 ：1001—0211(2011)Ol一0066—06 玻璃包覆微细丝是 由Taylor—Ulitovsky熔融纺线 对不同玻璃层厚度的微细丝进行拉伸载荷 的加载 ， 法制备而成的 。1924年 ，Taylor发明了这种制备 以便研究其外力及玻璃层厚度对玻璃包覆微细丝磁 玻璃包覆微细丝的方法 ，后经 Ulitovsky改进工 性能的影响规律 。那么确定不同玻璃层厚度的玻璃 艺和设备 ，目前已成为制备这种玻璃包覆微细丝 包覆微细丝所施加 的外拉伸载荷极 限就很有必要 ， 的成熟制备技术。Taylor熔融纺线法就是将装有液 不至于造成其微细丝的塑性变形及断裂而影响了微 态金属的热玻璃管进行拉拔 ，直至玻璃管的内径减 细丝的磁性能研究。 小到所要求的直径 ，后经快淬凝 固制备而成 。制备 1 实验方法 出的玻璃包覆微细丝的金属芯直径范围一般在0．8 ～ 301~m，玻璃包覆层的厚度范围在2～15 m 内 。 1．1 试验样 品 20世纪 80年代初 ，T．Goto和其 同事对熔融纺 所用的试样由摩尔多瓦共和国ELIRI研究所提 线法制备出的微细丝 的拉伸性能和微观组织进行了 供的用熔融纺线法制备出的直径为 +23．0 m的钴 广泛的研究。例如 ，对纯金属 (如 cu，Fe，Ag等)、 基玻璃包覆微细丝，化学成分为 C0。Fe，。SiB ，其 IN856不锈钢、Fe基、cr基和 Co基合金的熔融纺线 中金属芯的直径为 咖7．1m。 法制备的微细丝 的力学性能进行 了研究 。 。T． 1．2 试验过程 Goto等人研究着重于工艺参数 (如绕线速度 、金属 为了研究不同玻璃层厚度对玻璃包覆微细丝的 拉伸强度的变化规律 ，以及去除玻璃层后 的微细丝 芯丝直径)及合金成分对微细丝 的拉伸性 能 的影 的力学性能 ，先对玻璃包覆微细丝的玻璃层进行 HF 响，但在讨论拉伸性能时，都是在去除玻璃包覆层后 酸侵蚀减薄 ，所用 的氢氟酸为体积浓度 45％溶液， 对金属芯丝进行的拉伸性能的研究，而没有研究玻璃 每次用 HF酸侵蚀完玻璃包覆微细丝后 ，立 即用清 包覆微细丝的断裂机制以及存在玻璃包覆层时不 同 水洗去表面吸附的残 留酸溶液。待微丝晾干后