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《轴承}2000.No.1
●工夹模具◆
角接触球轴承外罩成形模的改进
襄阳汽车轴承股份有限公司(湖北襄樊441022)刘良瑞
bandon con-
of forthe
【ABSTRACT】Thekeytechnologypunchingpressureprocess angular
tactball of in
isstructural die.The detailtheexistent
bearings deignforming paperanalyzes problem
aboutdiestructureofthe makes the of
the for die.Theeffect
origindesign,and improvement popular-
izafionand is
applicationgood.
图1为角接触球轴承986809K2外罩产品 刘良瑞 男,31岁,
图,材料为08或10号冷轧钢板。经对冲压工艺分 保持架分厂工程师。大学
析,确定其最佳工艺方案为:裁环一成形一车端面 本科毕业。从事保持架工
一打字,而成形是该工艺的重点和难点。显然外罩 艺、工装设计工作,有三项
试制的关键在其成形模的结构设计。 科技成果获公司二等奖,
一篇论文获全国保持架学
术论文二等奖,在本刊发
表论文2篇。
986909K2轴承外罩
图1 986809K2轴承外罩
1 改进前的模具结构
原设计采用图2所示的成形模结构,其工作
原理为:先将环形件放在件5上靠内径定位,随着
压力机滑块的下行,橡皮通过件4对它施加压边
力,件1与件5、件6对其进行内孔翻边和拉伸,
当滑块到达下死点时,件1与件7压靠,从而压出
台阶面、并整平打字面。然后,滑块回升,件7和件
4分别将工件上推和卸下,完成一个工作循环。该 1一成形凸凹模;2一橡皮;3一内卸料环;4一外卸料环;5一翻边凸
结构存在如下缺点: 模,6一拉伸凹模}7一下卸料环
(1)由于环形件是靠其内径定位,而该内径又 图2 改进前的成形模结构
是翻边前预制孔径,常因设计不准确,靠试制后修
正,造成翻边凸模返修或者报废。 (3)为了让件4固定在件3的三个齿上,成形
(2)采用橡皮作为弹性压边元件,因压缩量 凸凹模侧壁上铣了三个槽,既降低了强度,又增加
大,容易失效,造成产品起皱,其使用寿命仅有 了修理难度,修理时要用专用夹具进行修磨,以防
4 000件左右。生产过程中,如不及时更换,就会产 止装夹变形:
生批量废品。 (4)成形模压料面积小,
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