煤气基础知识20100830.ppt

GB6222-2005工业企业煤气安全规程的部分内容 煤气管道架空敷设应遵守下列规定： 　　——应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上； 　　——不应在存放易燃易爆物品的堆场和仓库区内敷设； 　　——不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所、碎煤室以及通风不良的地点等。如需要穿过不使用煤气的其他生活间，应设有套管； 　　——架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物件的车辆停留时，应采取隔热措施； 　　——在寒冷地区可能造成管道冻塞时，应采取防冻措施； 　　一一在已敷设的煤气管道下面，不应修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品； 　　——在索道下通过的煤气管道，其上方应设防护网； 　　——厂区架空煤气管道与架空电力线路交叉时，煤气管道如敷设在电力线路下面，应在煤气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆，交叉处的煤气管道应可靠接地； 　　——架空煤气管道根据实际情况确定倾斜度； 　　——通过企业内铁路调车场的煤气管道不应设管道附属装置。 GB6222-2005工业企业煤气安全规程的部分内容 煤气管道敷设高度除符合表4规定外还应符合下列规定： 　　——大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m，煤气分配主管不宜低于4.5m，山区和小型企业可以适当降低； 　　——新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度：管底至地面净距不低于8m（如该管道的隔断装置操作时不外泄煤气，可低至6m），小型高炉脏煤气、半净煤气，净煤气总管可低至6m； 　　——新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于4.5m，与净化设备连接的局部管段可低于4.5m； 　　——水煤气管道在车间外部，管底距地面净空一般不低于4.5m，在车间内部或多层厂房的楼板下敷设时可以适当降低，但要有通风措施，不应形成死角。 GB6222-2005工业企业煤气安全规程的部分内容 煤气管道的防腐 　　6.3.1架空管道，钢管制造完毕后，内壁(设计有要求者)和外表面应涂刷防锈涂料。管道安装完毕试验合格后，全部管道外表应再涂刷防锈涂料。管道外表面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。 　　6.3.2埋地管道，钢管外表面应进行防腐处理，遵守表5的规定。在表面防腐蚀的同时，根据不同的土壤，宜采用相应的阴极保护措施。　　 　　铸铁管道外表面可只浸涂沥青。 　　6.3.3应定期测定煤气管道管壁厚度，建立管道防腐档案。 GB6222-2005工业企业煤气安全规程的部分内容 6.4煤气管道的试验 　　6.4.1煤气管道的计算压力等于或大于105Pa（1.02×105mmH2O）应进行强度试验，合格后再进行气密性试验。计算压力 　　小于105Pa（1.02×104mmH2O），可只进行气密性试验。 GB6222-2005工业企业煤气安全规程的部分内容 煤气管道的试验，应遵守下列规定： 　　——管道系统施工完毕，应进行检查，并应符合本规程的有关规定； 　　——对管道各处连接部位和焊缝，经检查合格后，才能进行试验，试验前不得涂漆和保温； 　　——试验前应制定试验方案，附有试验安全措施和试验部位的草图，征得安全部门同意后才能进行； 　　——各种管道附件、装置等，应分别单独按照出厂技术条件进行试验； GB6222-2005工业企业煤气安全规程的部分内容 煤气管道的强度试验，应遵守下列规定： 　　——架空管道气压强度试验的压力应为计算压力的1.15倍，压力应逐级缓升，首先升至试验压力的50%，进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，直至达到所要求的试验压力。每级稳压5min，以无泄漏、目测无变形等为合格。 GB6222-2005工业企业煤气安全规程的部分内容 水封 　　7.2.3.1水封装在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力至少加500mm，并应定期检查水封高度。 GB6222-2005工业企业煤气安全规程的部分内容 禁止将排水管、满流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。 GB6222-2005工业企业煤气安全规程的部分内容 7.3.1.2放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。 　　厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶4m。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但应高出煤气管道、设备和走台4m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。 　　7.3.1.3放散管口应采取防雨、防堵塞措施。 　　7.3.1.4放散管根部应焊加强筋，上部用挣绳固定。 　　7.3.1.5放散管的闸阀前应装有取样管。 　　7.3.1.6煤气设施的放散管不应共用，放散气集中处理的除外。 　　7.3.2剩