抽油机减速器技术参数对其传动效率的影响.pdf

石 油 地 质 与 工 程 2013年 9月 PETROLEUMGEOLOGYANDENGINEERING 第 27卷 第 5期 文章编号 ：1673—8217(2013)05—0128—05 抽油机减速器技术参数对其传动效率的影响 吉效科 ，许 丽。 (1．西南石油大学机 电工程学院，四川成都 610500；2．中国石油长庆油田公司设备管理处) 摘要 ：减速器是抽油机 的核心部件 ，传动效率是衡量减速器的重要参数 ，通过实验测试 ，分析 了减速器在不 同输 出 转速 、不 同传动 比、不 同负载率、不同制造厂家等参数与条件下传动效率的变化情况，为油田抽油机配置的减速器 的选型、选 厂和 管理提供 重要依据 。 关键词 ：抽油机减速器；技术参数 ；传动效率 ；影响因素 中国分类号 ：TE833．1 文献标识码 ：A 减速器作为抽油机的 “心脏”，其重要性不言而 (3)测量仪器 ：转速、转矩测量仪 ，TR一1，0～ 喻。目前油 田抽油机普遍选用 JLH、CJH、JS 、 50000N ·m，2台。 CJH／FSL等系列减速器 。近些年 ，长庆油 田为适应 (4)传动 ：增速器。 超低渗透油田发展的需要 ，形成 了 “大速 比+8极 电 (5)控制 ：电动机控制 ，制动器 (直流电机、带刹 机”的减速器配置模式 ，实现抽油机低冲次采油 ，减 车)调节控制 。 速器配置扭矩普降 1--2个等级 ，如 8型抽油机原来 (6)被测单元 ：减速器 。 配 37kN ·rn减速器优化为 26kN ·In减速器 ，减 (7)计算机与数据采集设备 ，含采集软件 。 速器统一采用双 圆弧圆柱齿轮、丽级传动 。近几年 技术要求如下 ： 抽油机配置减速器在保质期 内出现打齿 、箱体开裂 、 (1)试验 台：用能耗较低的封闭式试验台。试验 齿轮磨损 、漏油、窜轴等问题时有发生 ，每年减速器 台的加载转矩和转速稳定 ，波动一般不应超过 1 。 更换和修复使用数量约400~500台，其中保质期内 运转中能进行加载和卸载 ，转速调节方便 、灵活 。 减速器出现问题更换的数量在 15台左右 ，约 占年新 (2)负载和转速测试仪器 ：仪器仪表类型不限， 投抽油机总量 的2．5‰，影响了抽油机平稳生产 。 但其规格、量程 、精度应与实验 目的及要求相适应 。 一 般认为，在润滑 良好情况下，抽油机减速器总 测试转矩、转速时的测试精度不超过读数 的 l ，优 的功率损失约为 9 ～10 ，即传动效率为 90 左 先选用转矩转速传感器与转矩转速测量仪 ，并应在 右 ，这是 目前普遍认为减速器传动效率 的最高值 。 被试减速器 的输入 、输出端各装一台传感器 ，直接测 但是 目前抽油机配置使用一些新 的节能技术，大速 量被试件 (仅含附加联轴器)的输入转速转矩 、转速 。 比减速器的传动效率与常规速 比减速器是否一样 ， (3)安装调试 ：试验台主要装置应在试验平 台上 减速器的传动效率是否受输 出转速 、速 比、负载率、 找正 、对 中，保证运转灵活 。先进行静调零 ，再进行 制造工艺等因素的影响，需要我们进一步进行测试 动调零 ，保证仪器读数波动值在相适应的范围内。 验证 。本文将利用实验的方法着重实验和研究了减 2 测试原理 速器输出转速、传动 比、负载率等因素对减速器传动 效率 的影响 。 设齿轮减速器 的输入功率为 P ，其输 出功率 为 P ，则减速器的机械效率： 1 实