我国的高炉TRT技术的应用现状与发展趋势.pdfVIP

我国高炉TIⅡ技术的应用现状和发展趋势 周继程，张春霞，郦秀萍，上官方钦，韩伟刚 (钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室北京100081) 摘要：高炉炼铁作为当代主要的炼铁工艺，其能耗在钢铁生产中占有较大比例，必须以炼铁能耗降低作为 我国钢铁工业系统节能的重点。高炉炉顶压力能约占高炉二次能源产生量的7％，若扣除高炉煤气化学能， 则约占高炉余热余能产生量的33％，可见回收高炉炉顶余压能，对降低高炉炼铁工序能耗具有重要意义。 因此，本文着重介绍了高炉TRT技术的发展历程，并对我国TRT技术应用存在的问题进行了总结，并给出 了今后发展的建议。 关键词：高炉炼铁；TRT技术；干式；湿式；普及率 1前言 F啪aceGas 1、曲ine 高炉煤气余压透平发电装置(Blast T0p Recoveryunit)，简称TI江，是利用高炉 炉顶排出的具有一定压力和温度的高炉煤气，推动透平膨胀机旋转做功、驱动发电机发电的一种能量回 收装置，该装置既回收原先由减压阀组泄放的能量，又降低噪音、稳定高炉炉顶压力，改善高炉生产的 条件。TRT除必要的运行成本外不需消耗新的能源，在运行过程中不产生污染，发电成本极低，可为钢 铁企业带来可观的经济效益和社会效益。因此，TRT是目前国际上公认的有价值的二次能源回收装置， 其工作原理如图所示。 断阀 热风炉 图1 安装TRT装置的高炉炼铁流程图 经过近30年的发展，国产TRT装置经历了从无到有，填补了国内制造TRT的空白，尤其在进入新 世纪以后，TRT技术在我国钢铁企业得到了前所未有的快速发展。但是，由于不同企业高炉的操作水平 不同，不同企业TIⅡ的应用效果差距较大。因此，现阶段在推广应用TRT技术的同时，还应在生产实 践过程汇中总结先进企业的先进经验，并在行业内推广，以提高全行业TIⅡ的应用效果。 128 2 TRT技术的发展 2．1国外TRT技术的发展 TRT技术起源于欧洲，发展成熟于日本，并在日本最先得到普及和应用。白1974年第一套TI盯装 置发电至今已有37年的历史【l】。在此期间，ⅡⅡ技术得到了不断的发展和完善，从早期的径流式TRT 发展成为今天的轴流式Ⅱ江；从湿式TRT发展到干湿两用型和干式TRT。TRT技术在国外的发展可以 概括为三个阶段： (1)发展初期：前苏联在20世纪50年代中期就开始了TIⅡ试验研究，是TRT研发最早的国家， 迷宫密封，效率小于80％。1969年法国索菲莱尔公司试制成功了第一台湿式径流反动式TRT，该TRT 对内部积灰及磨损反应迟钝，但是效率较低【2J。 投运，效率可达85％。 时期。三井造船、日立造船和川崎重工三家公司在研究，厂积灰堵塞和叶片磨损之后，又制造了干式轴流 反动式透平，并利用静叶可调控制高炉炉顶压力，透平效率可达86％。在此阶段，随着高炉煤气F法除 尘技术的突破，TRT出现了湿式、干式和干湿两用三大系列。20世纪90是年代中期，TRT在日本钢铁 企业得到了迅速普及，其普及率已达到100％。 2．2国内TRT技术的发展 为三个阶段： 年还本政策的影响，导致该阶段TRT技术在我国，尤其是电价较低的地区推广应用速度缓慢。截至1985 年底，国内只有首钢新2号、梅钢2号和宝钢1号三座高炉配备了TRT。 号高炉投产运行。接着陕鼓又开发出于式和干湿两用型n汀，并结合国内中小高炉多，条件较差的现状， 成功开发出适用于中小高炉的干式TRT，填补了国内空白。除陕鼓外，成发集团制造的TRT设备也于 1993年在唐钢北区450m3高炉上投入运行。另外，上海汽轮机厂和沈鼓等企业均成功制造了TRT装置， 打破了陕鼓一家称雄的局面，这对提高国产TRT的质量大有好处。 (3)TRT设备的大力推广期：经过设备的引进和国产化以后，尤其是进入新世纪以后，TRT在中 国钢铁工业得到了前所未有的快速推广和应用，并且开始注重TRT的运行效果，大型高炉也开始使用干 式TRT。现在，配备干式TRT的大型高炉已超过100座，例如首钢京唐、宝钢、莱钢、济钢、包钢、鞍 钢、唐钢厂等，其中京唐钢厂的两座5500m