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维普资讯 节能降耗 齐QI鲁LU石油PE化TR工OC，H20E0M6IC，3A4L(增TE刊CH)N：O78LO—G7Y9 降低干法腈纶纤维能耗的探讨 杨广义 (中国石化齐鲁分公司腈纶厂 ，山东淄博，255040) 摘要 对腈纶厂纤维能耗的影响因素进行分析，找出了其主要原因。通过改善腈纶装置的蒸汽冷凝水系统、提高 汽轮风机的运行水平、降低生产中的过量蒸汽消耗等措施，达到节能降耗 目标，并提出了改进意见。 关键词 干法腈纶 纤维能耗 途径 中图分类号：TQ342 文献标识码：B 文章编号 ：1009—9859(2006)SO-0078—02 中国石化齐鲁分公司腈纶厂腈纶装置现有 2 降低纤维能耗的途径 l2条纺丝生产线，设计生产能力为 54kt／a腈纶 2．1 改善腈纶装置的蒸汽冷凝水系统 纤维，生产工艺采用杜邦干法纺丝技术。由于其 腈纶装置使用的蒸汽主要有 3．4、1．5、0．55 生产工艺的特殊性，附设有庞大的公用工程介质 和0．2MPa4种蒸汽。纺丝机、水洗牵伸机、后加 系统，相对提高了燃动能耗在生产成本 中所 占的 工纤维烘干机使用的0．55MPa蒸汽和聚合部分 比重。因此，认真研究降低腈纶生产的燃动消耗， 加热器使用的0．2MPa蒸汽冷凝水排放不畅，许 是腈纶厂更好地实现生产效益，进一步提高产品 多冷凝水只能采取直排的方法，造成热量和水资 市场竞争力所必需采取的有效措施。 源的浪费。同时由于冷凝水的排放不畅造成许多 疏水阀的水击现象，振动剧烈，使疏水阀很快失 1 腈纶厂纤维能耗高的原因 效，影响正常的生产。在进行的疏水器检测中发 腈纶生产的燃动能耗 由蒸汽、电、冷冻水、脱 现，故障率高达44．5％，年泄漏蒸汽量约2．5kt， 盐水、新鲜水、循环冷却水、压缩空气和氮气组成。 在故障的疏水器中很多是因为积水而造成的。另 前三项的生产成本 占燃动成本的74％左右，而 一 方面，各种压力等级的冷凝水的回收存在问题。 且，这三项消耗在各生产周期中的变化也较大。 例如一闪蒸罐分别汇集 3．4、1．5和0．55MPa的 通过加强生产管理 ，优化生产组织，以及技术改 蒸汽冷凝水，由于各压力等级的蒸汽冷凝水背压 进 ，就可使燃动消耗成本得到更好地控制。通过 不相同，从而发生多股不同压力的冷凝水汇合的 对近几年腈纶生产情况综合统计分析，找出了影 现象，造成个别股的冷凝水无法汇集，冷凝水排放 响腈纶纤维能耗的原因，主要包括： 不畅，同时造成闪蒸罐压力过高。经改进，汇合时 (1)腈纶装置的蒸汽冷凝水系统存在着较大 将压力相等的流股进入同一闪蒸罐，有效地解决 的问题，主要表现为冷凝水排水不畅、疏水器故障 了蒸汽排放等问题。同时将闪蒸罐0．2MPa凝液 率高，冷凝水回收装置不合理。 ． 既用于预热回收溶剂塔稀进料(节约蒸汽2t／h)， (2)纺丝氮气循环系统蒸汽汽轮机运行不 又用于预热聚合过滤机洗涤水(节约蒸汽2t／h)， 稳，汽轮机出口安全阀常跳，造成蒸汽排放和增开 合计节约蒸汽约80t／d。 电动风机用电的浪费。 2．2 提高汽轮风机的运行水平 (3)后加工纤维烘干机汽蒸靴用汽量过高。 汽轮风机是纺丝装置的关键设备，用蒸汽蜗 (4)冬季车间空调采暖开台多，用汽量大。