固定圈水平冲孔模具设计.pdfVIP

EquipmentManufactringTechnologyNo．7，2011 固定圈水平冲孔模具设计 李 灵 (广西机械高级技工学校，广西柳州545005) 摘 要：通过对固定圈的冲压工艺分析，设计 了一种简易实用的水平冲孔模具 ，并介绍了下模T形镶件及其固定座的 结构和顶料结构，实践证明，该模具结构简单、可靠，能保证产品品质，可大幅提高生产效率。 关键词：固定圈：水平冲孔模具 形镶件 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B 文章编号：1672—545X【2011)07—0148—02 固定圈为灯饰中的一个零件，用于固定灯体，根 生产3孔产品，前提是共用模具时，能比较方便地拆 据径向孔的数 目分为2孑L、3孔、4孑L和6孔型式 ，材 卸和安装工作零件，同时不能影响模具的精度，因此 料为普通焊接钢管，中等批量生产。该产品尺寸精度 在模具设计时需要着重考虑。 要求一般，但外观品质要求高，不得有变形和毛刺 ， 外表面抛光后电镀处理。 2 模具结构设计 如图1所示为4孔固定圈，外径 63．5mm，壁 厚 1．2mm，径向均匀分布有 4_8．0mmx7．0mm扁 2：1 模具结构特点 形孔 ，起到固定灯体和防止转动作用。 根据工艺安排，设计了4孔和2孔产品共用的 通常的生产方法是在车床上用细砂纸对钢管外 水平冲孔模具，结构如图2所示。产品放置于模具 表面抛光 ，然后对端面倒角、切断 ，最后用垂直冲孔 中，经盖板 12定位后，上模开始向下动作 ，压杆 1首 的方式，先冲第一个孔 ，再以此孑L为定位孔 ，冲第二 先与顶杆 8接触 ，由于压杆弹簧 2比顶料弹簧 9的 载荷要大，顶杆 8被向下压，压杆 1的台阶部位和产 孔，以此类推，依次冲出其余各孔。垂直冲孔模具虽 品接触后，带动产品一起向下移动，当压杆 1与下模 然结构简单，但工序多，定位难 ，导致生产效率低，不 镶件固定座 10接触后，产品、压杆 1和顶杆 8便停 适合批量生产，特别是遇到径向孔分布不均匀时，就 止移动，此时上模继续下移 ，滑块 14由于斜楔 4的 更难操作，品质也难 以保证。因此需要开发水平冲孔 作用向内移动，并带动冲头 15完成冲孔动作。下模 模具提高生产效率和品质。 镶件固定座 l0的中心设计有 ① 16mm漏料孑L，为 防止废料堵塞，设计有废料顶杆 3，当上模下移时把 堆积废料顶下。 ◎ 图1 固定圈(4孔) 1 工艺安排 1．压杆2．压杆弹簧3．废料顶杆4．斜楔 5．复位弹簧6．冲头限位块7． 根据固定圈径向孔的数目，可考虑共用水平冲 袭譬 嘉 蠢篓下·模T形镶件 · 孔模具，例如4孔模具可生产2孔产品，6孔模具可 图2 模具结构 收稿 日期 ：2011．o4—12。 作者简介：李 灵 (1973一 )，女，广西柳州人，一级实习指导教师，研究方向：机械加工、模具设计与制造及职业教育。 148 《装备制造技术／2011年第7期 上模向上回程时，聚氨脂橡胶 13使冲头 l5卸 差，因此各个滑块需作