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加强企业大修理全面质量管理 杨亚峰 （中国铝业河南分公司机动部，河南郑州150041） 有色设备 2003-3 [摘要]通过全面系统地分析企业大修理计划和实施应用情况，提出改进质量管理意见，以期采用一种更科学、标准化的操作方法，借以技术和经济分析手段，确保质量目标的实现，从而为企业带来最佳经济效益。 [关镇词]市场准入；瓶颈；QC小组；界面；预控；督导 [中图分类号] F273 [文献标识码]C [文章编号]1003-8884（2003）03-0038-03 设备是企业生产的物质基础，拥有一套先进成熟的生产工艺流程，设备性能完善，运转率高，是企业不断追求“科技创新，完善自我”的标准。大型国有企业要学会在竞争激烈的市场经济中，利用经济规律的杠杆作用，积极调整内部产业结构，突出适应市场发展的主导产品。老企业虽有人才、技术、管理和市场信息等方面优势，但工艺设备老化，若不及时进行更新换代或技术改造，在科技发展和技术进步日益迅速的今天，终会面临被淘汰的危险。正确利用技术经济手段，对生产设备的有形磨损和无形磨损（技术落后）进行大修理加技术改进，实现企业扩大再生产和技术进步，需要开展全面质量管理，合理运用资金，以求得最佳综合经济效益和社会效益。 1全面质量管理对设备大修理改造的意义 参照工程建设基本程序，设备大修理的质量形成与建设工程一样，是一个有序的系统过程，从筹措、实施到竣工投产，经历项目决策、设计、施工和验收等环节，其质量水平是各阶段各环节作业质量的综合反映。建立全面质量管理体系，使项目质量一直处于受控状态，确保各阶段、各环节符合设计要求和标准规范，不留隐患，产品合格，能按照设计技术经济指标投入生产。目前我国企业大修理未正式纳入基建项目的管理程序，其规模、范围和技术特点各有不同，阶段内容和审批程序受到生产组织客观条件限制，项目决策、设计、实施各阶段的管理形式松散，质量组织不健全，管理目标无法准确实现，容易造成筹划的规范性差，设计严密性、合理性差，材料备件质量差，施工顺序和技术措施不当，项目最终功能和使用价值下降。因此，只有加强大修理计划管理、实施管理和技术管理，严格控制质量形成过程和作业技术，尊重客观规律，制定合理的质量、工期、投资目标，增强预控观念，严肃“市场准入”制度，才是实现企业大修理管理上台阶的必由之路。 2全面质量管理的具体要求和方法 根据大修理工程建设程序和特点，明确质量要求内容，针对影响质量形成过程和作业过程的因素，认真划分各单位质量责任及义务，加大监督和管理力度，严格考核奖罚制度。 2.1决策阶段 企业要高瞻远瞩，准确掌握市场动态，根据生产经营需求，解决发展“瓶颈”问题，开展设备动态监测，与生产协调，确保重点，统筹兼顾。认真开展技术经济分析与论证，确定大修理的经济界限，广集技术经济信息，拟建项目轮廓设想，提出实施的必要性、条件可行性和效益的可能性。严格从技术、经济、环境角度进行科学分析，选择经济效益最佳方案，并有严密的论证依据和审批确认手续。 2.2设计阶段 计划项目获批后，实施阶段第一项工作是设计，根据项目总体要求和有关技术资料，对工程外形及实体进行研究设计，作为施工依据。设计质量是工程质量的关键，设计技术和成果做为有价技术商品进人市场，要经过招标方式进行方案和单位的竞选。根据项目特点，确定招标范围、形式和程序，认真编制招标文件，公平竞争，优选经济效益好、进度快的方案。审查投标单位资质，选择经验丰富、资质较强、条件优越的设计单位，进行项目的初步设计、技术设计和施工图设计，实现技术先进、造价低、工期短、投资效益高的目的。应向设计单位提供准确、全面与设计有关的原始资料，并组织专家和技术人员对图纸进行全面审核，确保其质量和使用功能的实现。禁止无证设计、盲目设计、违反设计规范等现象发生，全面核实方案的结构、平面布局、安全性等关键技术环节，同时审核设计概预算，采用技术经济手段，计算投资经济效果，挖掘提高价值的潜力。 2.3施工阶段 机动部作为企业固定资产管理部门，在大修理中，应始终处于领导地位，起督导作用。大修开工前，组织开展各项准备工作，根据项目特点，合理组建项目管理组织，完善现场水、电、路等条件，督促设备、材料订货，视情委托监理，组织工程招投标，择优选择施工单位，并依法签订合同；组织设计交底和图纸会审，兼顾生产经营情况，适时签发施工许可证；组织召开计划准备会，确定合理工期和施工技术方案。建立项目约束机制，规范明确自身及相关单位工作职责，以提高整个系统的工作效率和投资效益。 2.3.1图纸会审 图纸是施工的直接依据，机动部要组织设计单位、施工单位、财务及施工监督单位和物资供应等人员对图纸的设计意图、工程质量要求等向施工单位做出明确交代，做到融会贯通，并能发现问