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巨厚表土层条件下井筒壁座施工技术.pdf

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巨厚表土层条件下井筒壁座施工技术.pdf

第37卷 第 2l期 山 西 建 筑 Vol_37No.21 2011年 7月 SHANXI ARCHITECTURE Ju1. 2011 ·87 · 文章编号:1009—6825(2011)21—0087-02 巨厚表土层条件下井筒壁座施工技术 花井凤 范广建 朱 友 摘 要:以口孜东矿中央回风井工程为例,介绍 了巨厚表土层条4~-T井筒壁座施工技术,分别阐述了施工流程,各关键工 序操作要点及相关技术要求,以期保证井筒施工质量,并给今后同类工程提供 了一定指导。 关键词:巨厚表土层,井筒,壁座,施工方案 中图分类号:TU943 文献标识码:A 0 引言 +45×500mm,每卷重量为0.6kg。3)装药采用反向装药结构 ,连 口孜东矿地面标高+27m,该矿 中央回风井井筒净直径 线采用并联形式。掘进施工中根据冻结管偏斜情况及时调整周 7.5m,全深 1005m,表土段深度618m,表土段采用冻结法施工, 边眼位置 ,保证周边炮孔距冻结管不小于1.2m,并根据冻结单位 提供的各层位冻结管偏斜图,标出冻结管的准确位置,保证打眼 冻结深度626m,建设期间是 当时全国穿越表土段最厚的井筒。 该井筒在施工至累深600m左右进入井筒壁座施工阶段 ,即整体 时能够避开。 2.3 排矸 浇筑段(601m一615m)和支撑圈段(615m~618m),通过采取合 理的作业方式,保证了工程顺利进行。 井下爆碎矸石由中心回转抓岩机抓起装入吊桶后,由主副绞 车提至翻矸平台,翻至溜槽 内溜落地面,再用铲车装入 自卸汽车 1 地质概况 排至指定的矸石场地。 风井井筒累深601m~618m段井筒以风化基岩为主,具体 2.4 钢筋绑扎 地质情况见表 1。 1)首先绑扎井壁支撑圈的双层钢筋(钢筋形式为框架结构), 表 1 风井井筒壁座段地质情况表 m 然后绑扎整体浇筑段的3层钢筋,其中整体浇筑段里的中层钢筋 岩石名称 累深 层厚 粗砂岩 601 2.87 和井筒内壁的外层钢筋连接在一起 ,整体浇筑段内层钢筋和井筒 砂质泥岩 604.63 3.63 内层钢筋连接在一起。 细砂岩 606.53 1.9 2)绑扎钢筋顺序为:整体浇筑段的外层钢筋一整体浇筑段的 砂质泥岩 607.33 0.8 粗砂岩 613.53 6.2 中层 (即井筒内壁的外层)钢筋一整体浇筑段的内层 (即井筒的内 砂表泥等 6l8.O 4.47 层)钢筋。 2 施工方案 3)竖筋采用机械连接,环筋采用绑扎连接。钢筋保护层厚度 2.1 施工工艺 为内50mm、外 100mm(以环筋中心为准)。 打眼一装药一排矸一临时支护,掘够段高后进行永久

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