_玻化微珠保温砂浆技术交底.doc

本表由交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编　号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 外墙外保温抹灰 交底提要 玻化微珠无机保温砂浆（外墙外保温）抹灰 交底内容： 施工准备： 主要材料：玻化微珠保温砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、抗裂砂浆、界面砂浆 2、主要机具：电动式砂浆搅拌机、手提式搅拌器、磅秤、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷雾器、托灰板、木抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、2m靠尺、托线板、钢丝刷、软毛刷、线坠、小白线、剪刀、滚刷、手锤、壁纸刀等 3、材料配置： （1）界面砂浆的配制：按108胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。 （2）玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水∶干粉料＝0.85～1.1∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 （3）抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25∶1（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h 内用完。 作业条件： （1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。 （2）外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。 （3）门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。 （4）保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。 （5）对于外墙外保温施工的还应注意： 1）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。 2）由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。 3）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5 级，风速不宜大于10m (6) 大面积施工前应先抹出样板墙，经我部相关部门及监理鉴定合格后方可大面积施工。 （7）玻化微珠保温层找平后，经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序施工，每道工序必须严格检查，做好自检和验收记录，并办理工序交接单。 施工工艺流程： 基层处理 基层处理 掉垂直线、弹控制线 抹抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊网 抹保温浆料，分层施工，每层厚度不大于12mm，厚度超过30㎜的保温层增加一道加强网 打磨、修理、隐检 用保温浆料抹灰饼，冲筋 配保温材料，对基层墙面上界面砂浆 配抗裂砂浆 1、基层处理 玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序： （1）墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。 （2）门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。 （3）混凝土梁、柱、墙体与墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网（对于外墙外保温系统，外墙高度超过24m时应满挂加强网），两侧各留200宽，用水泥钉固定。 （4）当施工部位采用涂料饰面时，抹面层应满铺玻纤网；当施工部位采用面砖饰面时，抹面层中应满铺热镀锌电焊网，并用锚栓与基层可靠固定。 2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。 3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮