高效焊接技术在10万m^3油罐施工中的综合应用.pdfVIP

维普资讯 (‘一 t(} 石 油 工 程 建 设 2000年 12月第 6期 摘 要 10万 m 浮顶油罐建设X-程 审，焊接量 亘太，主要集 中在壁板立缝弄口横缝 、底板、 船舱 、单盘、加强圈、抗风 圈等邵位 ， 上海高桥石化两 台 10万 m 油罐X-程为例 ，全面介绍 气电立焊 、埋弧 自动横焊 、埋孤 目动蹙焊 、立聋缝下 向焊 、CO药芯双保护 自动焊封底和埋弧 自 动焊填克等高效焊接技术在各 位焊接施工 甲的综合应用。 随着石油化学工业的不断发展，大型油罐 的不同又分为埋弧 自动横焊、埋弧 自动角焊和 越来越多地应用于原油、成品油的储运工程 ． 埋弧 自动平焊三种工艺。 国内投入运 行 的 1O万 m 油罐 已逾 二十 台。 2 气 电立 焊 决定大型储罐制造与安装综合效益高低 的一个 气 电立焊是一种采用 自动控制上升系统、 重要因素是焊接工序 的质量和效率 。高效焊接 配用专 门的药性 焊丝 、以 c。2气体保护进行 技术，是指与常规药皮焊条手工 电弧焊相 比熔 自动单面焊双面一次成型的高效焊接技术，其 敷效率高、焊接速度快 、操作方便且 易于 自动 工艺过程稳定、操作简便、焊缝质量优 良，生 化 的焊接技术，其共 同特点是生产效率高、焊 产效率 比手工 电弧焊高 10倍 以上。 接质量好 、节约能源 l0万 m 油罐壁板厚度大，底圈壁板厚度 上海高桥石化公司海滨油库油罐工程包括 为 3lmm，最顶上一 圈壁板厚度为 12ram，两 两台 10万 m 浮顶 油罐及其配套设施．油罐 台罐焊道总长近 900m．焊接工作量大．且底 模数 (油 罐 内径 ×罐 壁 高 度 )D80000× 下六 圈材 质 为 日本进 口 SPV490Q 钢，属于 21800mm．罐壁共九 圈，第一至六 圈及 罐底 600MPa级高强钢 ，若采用手工 电弧焊 ，焊前 边缘板采用 日本进 口高强钢 SPV490Q，第七 每层都得预热至 1o0℃左右，焊接质量难 以保 至九圈为 16MnR和 Q235一AF．罐底全部采 证 。因此，两台罐壁板所有对接立缝均采用强 用对接焊缝形式，由中国石化第三建设公司负 迫成型气 电立焊，焊前不需预热，每道焊缝底 责两台罐主体的安装，根据现场条件．在施工 部 点焊托底快 ，保证起弧阶段铁水不外淌 ；焊 中综合应用了多种高效焊接技术 ：气 电立焊、 缝两侧钢板顶上点焊熄弧块，保证焊道顶部焊 埋弧 自动焊 、c。2+药芯双保护半 (全) 自动 接质量，每道缝焊完后，托底部分碳弧气刨， 头问题，归根结底是要解决探头的材料 问题 。 但应该注意：英国焊接研究所 已在我国申报专 因为要获得高质量高精度的焊接接头必须有一 利保护他们的发 明权益 。 个在高温和较小的尺寸下保持高强度且坚硬耐 参 考 文 献 1 (’ J Dawes Causingastirinweldingcircl~ Welding 磨的旋转探 头，一旦这个 问题 得到解决，则 ＆ joining Aprii1999 FSW 新工艺必将获得更广泛 的应用。 2 M R Johasen Frictionstirweldingtakes0 atBoeing 我国 目前 尚未 见有这方面 的新成果报道 ． Weldingjou~0 Feb． 1999