海上移动式钻井平台的强度分析与补强设计.pdfVIP

’ 维普资讯 式 孑召亏番艇兮]=f 1998年第 3期 石 油 工 程 建 设 油 摘 要 通过对某海上移动式钻井平台进行的有限元法强度分析，找到了平台发生局部损坏 的原田．由分析结果发现，在捉端工况条件下，对该平台悬臂梁的改造导致弯矩 增，使局部应 力超过许用应力而造成损坏。通过卦强设计，可以使其完全满足有关安全作业的要求，实验结果 与计算结果吻台良好。 主题词 移动式钻井平 台 损坏 有限元法 强度 应力分析 设计 1 前言 海上自升移动式钻井平台，由近似三角形 我国海洋石油、天然气等资源十分丰富， 的平台体和三根桁架式桩腿组成，平台自上而 早在 60年代初就开始了海上石油勘探工作， 下依次为平台底、机械甲板和主甲板。机械 甲 海上石油勘探作业主要使用各种类型的海上移 板位于三个升降室之间，其上主要有泥浆泵、 动式钻井平台，海上移动式钻井平台是一项综 泥浆池、发电机组、整流装置等设备。主 甲板 合性海洋工程，它们既有海洋土木工程的特 上有直升机平台、生活区、管子堆场，尾部为 性，作业时要求象固定式钻井平台那样稳定， 可移动式悬臂梁装置。根据原始设计图纸和修 叉具有船舶工程的特性，漂浮在海上拖航移位 理改装图纸，在建立有限元模型时，将此平台 时要求具有船舶那样的性能。而且，还要满足 简化为板梁组合结构，其中梁元截面性质 156 海洋开发钻井作业要求。由于海上移动式钻井 种、节点 2538个 、4414个梁元、2197个板 平台工作在恶劣的海洋环境中，且设计使用的 元，非结构承重部分的机械设备、固定可变载 历史较短，其设计理论还处于完善阶段，尤其 荷、预压水、淡水、钻井水、燃油等，按实际 是钻井平台的强度设计值得重视。 分布情况作为集中质量处理。 、 某型海上 自升式移动钻井平台，原为开槽 ， ／ 3 载荷工况 式钻井平台，由于钻井设备固定安装在开槽 f、， 载荷是指一切可能影响平台工作与寿命的 处，对多功能钻井作业带来许多不便，为满足 蜴 载荷，在本文计算中，计算载荷按照ABS规 多方面的钻井要求特将其改造为可移动的悬臂 范 (1994年)和CCS规范 (1993年)选取， 泼 粱式钻井平台，将钻井设备安装在悬臂梁顶 主要考虑了以下载荷。 端，钻井作业时可利用悬臂梁的可前后、左右 3．1 环境载荷 移动性，大幅度扩大钻井作业范围，由于平台 移动式平台的作业极限海况条件为：风速 结构形式较原先设计有了较大改变，在钻井作 4331m／s，波浪波高 9．1m、周期93s，海 业时，致使平台承受钻井设备操作平台的弯矩