海上桩管环缝自动焊接技术.pdfVIP

维普资讯 2000年 6月第 3期 石 油 工 程 建 设 摘 要 介绍为海洋工程施工而研制成功的 “桩管横耳缝 co2自动焊接装置”及海上焊接 技术。该装置由焊接电源模块和操作室模境均威，采用该技术焊接速度怯且不受海上环境的影 响，解-袅了长期 以来困扰海上施工的桩菅焊接难题 } ，i ， ． 主题词兰 桩兰筮设备堕 暂、宦 {砰f ／ 1 概述 段，每段的长度为 25—30m，为了便于现场对 在海洋固定平台的建造中，一般需要打导 接，在预制段的端部连接处，焊有桩舌。通 管桩；在海底管道系统的施工中，一般需要打 常，桩管的安装程序是： 一 平台立管独立桩和登陆立管独立桩；在其它海 (1)浮吊上的起重机把第一段桩管及打桩 洋工程建设项 目的施工中，也经常需要打独立 机吊起，定位后，打桩机将第一段桩管打人海 桩。也就是说，海工建设项目的施工离不开打 底 。 桩。为了确保工程质量、加快施工速度，必须 (2)在离该段桩管顶面约 lm处，焊上临 研究和采用比较先进的海上桩管安装技术。该 时操作平台，焊接工人可在其上完成桩管的组 技术主要包括桩管定位、打桩和焊接，经过几 对和焊接。 年的科研攻关和技术引进，我们已基本解决了 (3)吊起另一段桩管，将其端部桩舌插入 桩管的定位和打桩问题，桩管的海上焊接问题 第一段桩管内并找正，再把两段桩管焊接在一 就成了我们的主攻方向。 起。焊后继续打桩，直到把桩管打到设计深度 在埕岛滩海油田，海水深度5～18m，通 为止。 常桩管的直径为900～1600ram，长度为 50～ 采用传统手工 电弧焊工艺，4名焊工站在 80m，入泥深度为25～50m，海平面 以上为 临时平台上，完成一个 D1600×30ram桩管 lOm左右。 的焊接，需要连续工作 8～10h。这种焊接工 进行海上施工前，先把桩管预制成 2～3 艺不仅焊接质量难以保证，而且劳动强度大、 位置焊接试验，结果表明：只要合理选择接头 分布，从而对熔池体积和形状进行精确控制。 圆周上相应位置的焊接规范参数，就可以在整 (2)控制系统从硬件、软件两方面采取了 个圆周上获得光滑、细腻、美观的鱼鳞纹状焊 一系列抗干扰措麓，系统工作稳定可靠。 缝。 参 考 文 献 (1)以单片机控制TIG焊管机焊接电流， I 自 钢，高大路荨·进口全位置管焊机拽评丑工艺试验 过抛物尊线拟篓合焊算|接法规形成焊接数电段流控规制范模参苎数的，平通 ： 计算樾 西安如 士学 出崾杜 ．m 滑曲线，实现了全位置管一管 TIG 自动焊焊 3彪尚文．关于氲孤焊机抗干扰问鹿的探讨．电焊机． 接电流的平滑调节，可精确控制电弧能量及其 1996{2】 (收稿日期2000一Ol一13) 《石埔工蠢|设》自1995年蕾一奠目工蠢累引EiPageOne数据库取录 维普资讯 石 油 工 程 建 设