老油田油气集输与降回压工艺技术.pdfVIP

★ ★ ★ ★ ★ ★ 第 37卷第 3期 石 油 工 程 建 设 4l 宋 内燕 (大港油田第一采油厂，天津 300280) 摘 要 ：油田生产进入高含水期后 ，原油综合含水逐年升高，普遍存在液量高、生产系统效率低、 能耗及运行成本高、地面输油管道回压增高等问题。针对老油田的这些生产实际情况，通过优化老 油田的地面集输管网、利用油气混输技术、降低集输系统末端压力等，降低 了老油田开发过程 中地 面工艺系统 出现的高回压 问题 ，以较小的投资取得 了较好的经济效益 关键词 ：油气集输 ；降回压；工艺优化 ：油气混输 ：节能降耗 中图分类号：TE866 文献标识码：B 文章编号：1001—2206 (2011)03—0041—02 大港油田是典型的断块油 田，油 田区块零散 ， 站 ，同属一个生产系统 ，港东 5站系统 回压 只有 地质构造复杂 ，各 区块 、各油层原油物性差异较 0．38MPa，管道的负荷较轻 ，于是在港东 23站的 大；地面集输 、处理系统是随着油田勘探开发而配 外输管道与港东 5站的外输管道之 间增设 了连通 套发展起来的。 流程 ，对港东 23站生产的油气进行分流 ，实现双 但是 ，随着油田进入高含水生产期 ，原有的地 线外输 。实施后 ，港东 23站系统 回压 由0．8MPa 面集输工艺系统出现了一些与实际生产不相适应的 下降到 0．6MPa，增加油量4．9t／d，改善了港东 23 地方：部分油井存在生产回压高、集输系统能耗高 站的生产条件 。港东 5站系统 回压少量上升 ．由 的问题 ，由此增加了原油生产成本。为此采取 了以 0．38MPa上升到 0．45MPa，产量变化不大。 下措施 ： 2 利用油气混输技术解决系统 回压高的问题 1 优化系统集输管网解决系统回压高的问题 近年来 ，出现了部分区块距离联合站远、规模 ￥ 羊 羊 羊 ￥ 我们对地面集输管 网的现实情况进行认真的调 小、油气产量达不到建接转站或上复线集输要求的 查、分析后 ，认为大港油田地面集输管网的总集输 情况，依靠井 口剩余压力集输 ，生产运行回压又很 能力有较大富裕量 ：只是随着滚动开发工作 的进 高，影响油气外输及油井生产的计量。针对这种情 行 ，部分老计量站输送的油气量有 了较大 的增加 ， 况 ，我们安装了油气 昆输泵 ，对油、气 、水等多相 导致原有的集输管道不能满足需要 ，造成井站生产 介质实施增压混输，解决了生产运行及地面配套的 回压升高 。 难题 ，节约了投资及运行成本 ，提高了油井的油气 在分析现场实际情况及整体投资效益后 ，我们 产量 ，减少了集输过程中的能源消耗。至今 已先后 对部分集输管道进行了相应的改造 ，将输送负荷较 在 7个计量站上应用 了油气}昆输工艺技术 ，运行效 重与较轻的集输管道连通，充分发挥现有管网的潜 果都比较理想 ，见表 1。 力 ，以较小的投资激活了集输系统的潜力 ，提高了 表 1的计量站安装油气混输泵后 ，系统运行压 系统基本功能的利用效率，取得了预期的效果。 力平均下降0．26MPa；初期增产液量 159．3m3／d， 例如 ：在大港油田港东 23站所属区域内发现 增产油量 24．02m3／d，达到了预期的效果。 了新区块油层 ，使该站 的油气产量大大高于初期 ， 3 降低系统末端压力解决油井生产回压高的问题 产液量增加 了962m3／d，