西北地区某输油站原油储罐内涂层脱落原因分析.pdfVIP

第39卷第1期 石 油 ,It 程 建 设 59 西北地区某输浊竭慷油储罐内潦蓐聪藩原因分析 韩文礼 ，3，赵常英2，张贻刚 ，3 (1．中国石油集团工程技术研究院，天津 300451；2．中国石油工程设计有限公司华北分公司， 河北任丘 062550；3．石油管工程重点实验室涂层材料与保温结构研究室，天津 300451) 摘 要：西北地区某输油站 内一座5万1TI浮顶原油储罐 。在投产几个月后就出现了罐底 内表面和浮 舱下表面涂层严重脱落，文章介绍了该罐的防腐施工过程、分析了影响涂层附着力的因素，找出了涂 层脱落的原因，主要是罐底板第一道漆受污染、罐底板和浮舱下表面变形、下表面涂层厚度不足以及 大风对涂层的撕裂作用 关键词：原油储罐 ；涂层 ；脱落；附着力 doi：l0．3969j／．issn．1001—2206．2013．01．018 1 原油储罐内防腐涂层基本情况 1．2 原油储罐 内防腐涂层施工工序 西北地 区某输油站 内一座 5万 ms浮顶原油 钢板抛丸一 吹灰 一 喷涂第一道底漆 (100～ 罐 ．投产仅几个月后就发现罐底 内表面和浮舱下 150Ixm)一 焊接安装原油罐 一 上水沉降一 风干 表面的涂层严重脱落 ．为 了分析涂层脱落 的原因． 一 焊缝处理 (周边打毛)一 补伤涂焊 口一 底漆拉 有关方面邀请 了研究单位的技术人员并通知总包 毛 一 吹灰一 喷涂第二道面漆 f环境温度 10℃．由 方 、设计、施工、监理、涂料供应商一起到现场 于涂料黏度大 ，喷涂时添加了13％～20％稀释剂)。 进行 了实地检测 、察看和分析讨论 ．找出了造成 2 原油储罐内防腐涂层脱落现象 涂层严重脱落的原因 原油储罐投产数月后 ．由于罐 内附件需要维 1．1 原油储罐 内防腐涂层设计要求 修而进行清罐 。清罐程序是先用油洗油 ，再用水 该原油储罐罐底板及距罐底板 2m 内的罐 内 洗油．所用的冲洗热水温度为 40～5O℃．冲洗压 壁和内部附件外表面采用无溶剂环氧防腐涂层 ． 力为 0．4 0．5MPa．罐外环境温度为 一2O℃左右。 浮盘与油品接触的表面及浮盘侧壁采用环氧导静 水冲洗后 ．由于环境温度低 ．涂层上结有一层薄 电防腐涂层保护，涂层配套情况见表 l。罐壁板距 冰 等到天气转暖．冰融化后发现有涂层开裂，为 罐底板 2m 以上至浮盘最高位置之间罐壁 内表面 了尽快去除罐 内清罐时遗留的水汽 ．将南北两个方 不采用涂层防腐 向的人孔全部打开以利于通风．之后检查发现罐内 壁出现大片大片的底漆和面漆破裂 、脱落的现象 。 表 1 原油储罐内防腐涂层配套情况 2．1 罐底板涂层脱落现象 涂敷遍数f道) 部位 涂层涂料名称 固体分 最小于膜 第一道漆与第二道漆之 间脱层严重 ．少数地 含量，％ 刷涂 无气 厚度／m 方底漆脱落露 出钢板 ，钢板有生锈现象 。如图 1、 喷涂 图2所示。在检查涂层脱落状况时 ，对罐底板涂 罐底板 底漆面 无溶剂环氧 及罐壁 漆合一 涂料 ≥95 4 2 300