自动焊技术在球形储罐焊接中的应用.pdfVIP

维普资讯 石 油 工 程 建 设 2004年 l0月 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 张少炯 ，武圣选2，武小忙2，杨亚星2，张学俊 (1．宁波港工程建设监理有限公司，浙江宁波 315800；2．中国石油天然气第一建设公司，河南洛阳 471023) 摘 要：通过 自动焊技术在2000m 丙烯球形储罐焊接工程中的应用，文章介绍了该焊接工程中 选用的焊接工艺参数、焊接材料以及焊接技术要点、易产生焊接缺陷的原因，并对该工程的经 济技术指标进行 了分析。工程实践证明：球形储罐 自动焊焊接整体合格率为97．9％～98．9％，而 且效率高，是手工焊的5倍；工期短，罐群施工时比手工焊缩短工期约3O天；成本低 ，尤其是 4台储罐以上的罐区施工，可比手工焊降低成本2O％左右；可以改善作业环境，有效降低作业人 员的劳动强度。在 国家石化行业储运工程大发展的环境下，球罐 自动焊技术在球罐群施工中具 有较高的推广价值。 · 关键词：球形储罐；自动焊；工艺；经济技术；分析 中图分类号：TE972．5 文献标识码：B 文章编号：1001—2206 (2004)O5—oo3O—O3 0 引言 成分损失较大；CO保护药芯焊丝由气渣联合保 长期以来 ，在球罐焊接施工中基本上采用手 护，从而降低焊缝成型缺陷，熔化金属在向熔池 工电弧焊，生产效率低、劳动强度大，而且焊接 过渡时合金成分损失较小，同时能提高焊缝的力 质量受人为影响因素大，在很大程度上制约了球 学性能，成本相对较低。从施工适用性和施工成 罐安装质量的提高。全位置 自动焊技术 (以下简 本两方面考虑，主体焊缝宜选择成本较低、实用 称 自动焊)以其生产效率高、焊接质量易保证、 性和可操作性强的E712一C药芯保护焊丝；而球罐 操作技术易掌握以及能有效改善焊工劳动强度等 顶部和底部由于位置多变，则选择NR201Ni自保 特点，在国内外球罐现场组焊工程中获得普遍应 护焊丝。在施工前，委托焊接技术培训中心完成 用 。为适应市场需要 ，中国石油天然气第一建设 了焊接性能试验和焊接工艺评定，确定的焊接工 羊 羊 羊 羊 羊 公司引进了自动焊设备 (美国林肯Lincoln公司的 艺参数见表 1。 焊机和 LN系列送丝机、BUG—O爬行机构、半柔 裹 1 焊接工艺参数 性和柔性轨道)，并将 “球形储罐全位置 自动焊技 焊接 施焊 焊接电流电弧电气体流量 焊接速度 送丝速度 术”确定为科技攻关项 目，先后在山东滨化集团 位置 层数 ，k 压／V ／(L／rain)／(cm／min)／(cm／min) 2台2000m 丙烯球罐和郑州燃气公司2台2000 大坡 口6层 立焊 l8O～28O23-27 18-23 7～l5 381-813 小坡 口4层 m 液化气球罐工程中推广应用 ，均取得了可喜成 横焊 大坡口7层 l9O 果。 ～ 32O 23～27 18-23 15-38 381-813 小坡 口4层 1 焊接材料选择和焊接工艺参数 自动焊工艺采用的焊丝主要有 自保护药芯焊 依据上述数值，经过多次试验得出： 丝和CO保护药芯焊丝。在试验时，我们对 自保 (1)平焊和横焊时，电弧电压可预先设置为 护药芯焊丝NR20