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氯碱生产中盐水精制相关技术论文集
出氯碱离子交换膜电解槽淡盐水的浓缩
A,等
发明人:Rutherford;Jeffrey
TexasBrine
Company,LLc.(Houston,TX)
[关键词】氯碱生产;离子膜电解槽;淡盐水的浓缩
[摘要】本发明为浓盐水在氯碱离子膜电解槽内电解后,出电解槽的淡盐水的浓缩方法、系统与装置。
得到的盐水重新用于离子膜电解或用于其他方面。本方法高效利用电、蒸汽、盐水。本发明的依据为:与饱和盐水
相比,低压下淡盐水的沸点升高值低。在低沸点升高值下进行淡盐水的浓缩,无论采用机械法蒸汽重压缩还是采
用蒸汽喷射热压缩,其操作效率均得到提高。由于浓缩在低温下进行,主要设备可用塑料材质代替金属材质,因此
浓缩过程中对盐水造成的金属污染可降至最低甚至杜绝金属污染。I
1发明背景 膜电解装置副产盐、精制蒸发盐或管道输送的地下
在过去的20~25年中,氯碱生产工艺发生了翻 卤水。对选择盐水或原盐产生影响的因素是质量、
天覆地的变化。在这段年代的初期,美国的氯碱生 运费、基本投资、蒸发系统中累积杂质的处理成本
(如卤水,含有40
产绝大多数采用汞法电解工艺和隔膜法电解工艺。 g/L或更多的硫酸钠,为使装置高
离子膜法电解的迅速发展使汞法电解成为历史,隔 效运行必须脱除)、盐源的可靠性。考虑建离子膜装
膜电解装置部分或全部被离子膜电解装置取代,而 置时,盐源是重要的,甚至是决定性的因素。岩盐、
且新建装置也基本以离子膜法为主。与旧工艺相 日晒盐和隔膜碱蒸发回收盐含有不希望量的杂质,
比,离子膜法优势明显,如无汞、石棉的污染,电耗 只有当精制盐价格太高时,才选用它们。出盐井的
低,电流效率高,产品质量好。但离子膜电解槽的采 盐水是接近饱和的,含水量约是氯化钠的3倍。这
用也带来了新的问题。与石棉沉积的隔膜相比,离 种盐水用常用方法进行处理或进行蒸发,进一步精
子交换膜更易被堵塞,在隔膜电解槽和水银电解槽 制后再经酸化才能进离子膜电解槽。进槽盐水中约
中盐水中杂质的允许含量,对离子膜电解槽而言则 50%的氯化钠发生反应,出槽盐水的含水量约是进
完全不能忍受。例如,在加入隔膜电解槽的盐水中 槽时的80%,结果是出槽淡盐水含质量分数16%~
钙的质量分数为106是可以的,但这样的盐水若加 18%的氯化钠。无论从环境方面还是经济方面考
人到离子膜电解槽中,则使离子膜受到严重破坏.电 虑,将淡盐水丢弃掉是不现实的,因此推荐用多种工
流效率显著下降,电耗升高。盐水中存在其他的金 艺和系统处理这部分淡盐水,使其能返回到电解槽。
属杂质如铁、铜也是不利的,必须脱除或使其浓度降 2以往技术
到最低。另外,加入隔膜槽的盐水中存在大量的硫 TFO’Brdn披露了多种用于处理出离子膜电
酸根。电解仍可顺利进行,而加入离子膜电解槽的盐 解槽淡盐水的方法。
水中硫酸根的质量浓度不能超过8g/I,。依据操作 第一种方法是将原盐、未处理的盐在多效蒸发
条件不同.硫酸根质量浓度超过8g几将导致电耗 器内加工成盐浆或盐水,与脱氯、中和后的淡盐水混
升高,损坏阳极涂层,有时甚至损坏离子膜。 合,使淡盐水中氯化钠质量分数达到希望值,如
在隔膜电解槽运行中,影响运行成本的主要因 24%或更高。之后再用传统的方法进行处理.如加
素是电、蒸汽和盐水
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