环保高速电镀锡体系的电沉积过程的研究.pdfVIP

．?nfl“l÷¨l，。，‘}6“4，}诚tt 环保高速电镀锡体系的电沉积过程研究 龙永峰．安成强 (沈阳理工大学环境与化学工程学院辽宁沈阳110168) [摘要】 生产效率高、性能优良的特点，是一种新型电镀锡体系。通过金相显微和扫描电镜分析知，可溶性阳极MSA体系 化性能，使镀层晶粒细化；循环伏安性能结果表明，Tl使阴极还原峰的电极电位负移，眨和，13循环伏安特性负扫 描过程出现了一新阴极还原峰。 [关键词】 甲基磺酸盐；苯酚磺酸盐；镀锡 O引言 体系45℃下的极化曲线。镀液极化度越大即电沉积 阻力大，说明此时金属锡的析出比较困难．由图1可 目前国内使用的高速镀锡液是苯酚磺酸镀液体系 (PSA)，该体系虽然不会生成氯化物或氟化物等沉 渣，但导电性差，且产生毒性气体；添加了特殊添加剂 cm以)，说明45℃时MSA极化度值最大，所以镀层结 的新型甲基磺酸盐镀锡电解液(MSA)导电性高，可在 晶最细、耐蚀性好，说明温度对MsA的极化性能有一 宽电流密度范围内获得均匀的镀层，生产效率等同于 定影响，但从三个极化度差值差别程度可看出影响不 甚至超过卤化物镀液体系，且无毒并可完全生物降解， 废水处理简单，不含氰、氟或游离酚等有毒物质，沉积 物产生率低，运行速度高，减低了能源消耗[1]．美国 和日本等工业发达国家已有一些甲基磺酸盐高速镀锡 A．cm。2)和0．31V／／Lcm～，说MSA镀液的沉积反应 的相关专利[2—5]，而国内在这方面的研究则非常容易进行．对于高速电解液体系来说在保证镀层质量 少，只在电子线路板有甲基磺酸盐电镀锡及锡合金的 前提下极化度小可以提高其沉积速率． 报道[6—8]．为了确定影响MSA性能的因素，本研镀液的极化性能很大程度上决定了镀层的结晶情 究针对自行研发的甲基磺酸盐镀锡液与传统的苯酚磺 况，极化能力若大则可使镀层晶粒细化，反之则粗，而 酸盐电镀锡液进行了性能对比研究。 由图2结果知PSA和MSA两体系的极化性能相近，那 么两者所得镀层形貌也应相似，图3为两体系中获得 1实验方法 的镀层的扫描电镜照片，由该图可看出，两体系得到的 实验采用自主研发的高速镀锡液，所用试剂均为 镀层其晶粒粗细程度非常相近，与极化性能实验结果 工业级，电镀液和添加剂的配制均使用自来水，镀液阴 相吻合。 极极化曲线测试采用CH1600a电化学分析仪／工作站， 三电极体系中，被测试样实际面积为1cm2。 镀液配方及电镀操作条件：甲基磺酸亚锡159／L，甲 基磺酸35m In l／L，硫酸2I／L，复合添加剂70mI／L，温度 30—60℃，电流密度10—60A／dm2，电镀时间5s。 2结果与分析 2．1镀液的极化能力 图1为MSA在不同温度下的极化曲线，图2为两 圈I MSA在不同温度下的极化峨线 o25r——ii—— 的络台使锦晶棱的形成阻力变大从而增加了儡的电结 蚴}《∥m 晶阻力；另外通过对阴极表面的观察得知有掭加剂时 镉的析出电位中析比无有机添加剂时要更负，说明禚 加剂对儡离子还原这一反应的话化能有一定的提高。 3Ⅲ} 、 裂 。。＼、 。。l 、～l