第四讲电阻应变式传感器.pptVIP

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第四讲电阻应变式传感器.ppt

1 应变式传感器 1.1 工作原理 1.2 应变片的粘贴技术 1.3 测量电路 1.4 金属应变片的主要特性 1.5 应变式传感器应用 1.金属的电阻应变效应 2.工作原理 2. 应变片的基本结构与种类 应变片的类型和材料 金属丝式: 金属箔式: 金属薄膜式 金属丝式应变片 金属箔式应变片 在绝缘基底上,将厚度为0.003~0.01mm电阻箔材,利用照相制板或光刻腐蚀的方法,制成适用于各种需要的形状 优点 : (1)尺寸准确,线条均匀,适应不同的测量要求, (2)可制成多种复杂形状尺寸准确的敏感栅 (3)与被测试件接触面积大,粘结性能好。 散热条件好,允许电流大,灵敏度提高。 (4)横向效应可以忽略。 (5)蠕变、机械滞后小,疲劳寿命长。 缺点: 电阻值的分散性大 阻值调整 金属薄膜应变片 采用真空蒸发或真空沉积等方法在薄的绝缘基片上形成厚度在0.1μm以下的金属电阻材料薄膜敏感栅,再加上保护层,易实现工业化批量生产 优点:应变灵敏系数大,允许电流密度大,工作范围广,易实现工业化生产 问题:难控制电阻与温度和时间的变化关系 1. 去污:采用手持砂轮工具除去构件表面的油污、漆、锈斑等,并用细纱布交叉打磨出细纹以增加粘贴力 ,用浸有酒精或丙酮的纱布片或脱脂棉球擦洗。 2.贴片:在应变片的表面和处理过的粘贴表面上,各涂一层均匀的粘贴胶 ,用镊子将应变片放上去,并调好位置,然后盖上塑料薄膜,用手指揉和滚压,排出下面的气泡 。 3.测量 :从分开的端子处,预先用万用表测量应变片的电阻,发现端子折断和坏的应变片。 4.焊接: 将引线和端子用烙铁焊接起来,注意不要把端子扯断。 5.固定: 焊接后用胶布将引线和被测对象固定在一起,防止损坏引线和应变片。 1.3 电阻应变片的测量电路 1. 直流电桥 直流电桥的工作原理 2.不平衡直流电桥的工作原理及灵敏度 当电桥后面接放大器时, 电桥输出端看成开路.电桥的输出式为: 上式表明: ① ΔRi R时,电桥的输出电压与应变成线性关系。 ② 若相邻两桥臂的应变极性一致,即同为拉应变或压应变时,输出电压为两者之差;若相邻两桥臂的应变极性不同,则输出电压为两者之和。 ③ 若相对两桥臂应变的极性一致,输出电压为两者之和;反之则为两者之差。 ④ 电桥供电电压U越高,输出电压U0越大。但是,当U大时,电阻应变片通过的电流也大,若超过电阻应变片所允许通过的最大工作电流,传感器就会出现蠕变和零漂。 ⑤ 增大电阻应变片的灵敏系数K,可提高电桥的输出电压。 2.非线性误差及其补偿 全桥差动电路 1.4 金属应变片的主要特性 (一)灵敏系数 (二)横向效应 (三)温度误差及其补偿 应变片的电阻值 R 应变片在未经安装也不受外力情况下,于室温下测得的电阻值 . 电阻系列:60、120、200、350、500、1000Ω 可以加大应变片承受电压, 电阻值大 输出信号大, 敏感栅尺寸也增大 (一)灵敏系数 (二)横向效应 应变片的横栅部分将纵向丝栅部分的电阻变化抵消了一部分,从而降低了整个电阻应变片的灵敏度,带来测量误差,其大小与敏感栅的构造及尺寸有关。敏感栅的纵栅愈窄、愈长,而横栅愈宽、愈短,则横向效应的影响愈小。 (三)温度误差及其补偿 相应的虚假应变输出 温度补偿 电桥补偿法 优点: 简单、方便,在常温下补偿效果较好,缺点: 在温度变化梯度较大的条件下,很难做到工作片与补偿片处于温度完全一致的情况,因而影响补偿效果。 ② 应变片的自补偿法 粘贴在被测部位上的是一种特殊应变片,当温度变化时,产生的附加应变为零或相互抵消,这种应变片称为温度自补偿应变片。利用这种应变片来实现温度补偿的方法称为应变片自补偿法。 a. 选择式自补偿应变片 b. 双金属敏感栅自补偿应变片 ③热敏电阻补偿 1.5 电阻应变式传感器的应用 1???应变式力传感器 2? 应变式压力传感器 3. 应变式液体重量(或液位)传感器 4? 应变式加速度传感器 (2)梁式力传感器 BK-2S称重传感器 BK-4轮辐式传感器系列 2. 应变式压力传感器 AK-1型应变式脉动压力传感器 3. 容器内液体重量(液位)传感器 4. 应变式加速度传感器 应变式力传感器 应变式力传感器 各种悬臂梁 各种悬臂梁 应变式荷重传感器的外形及应变片的粘贴位置 应变式荷重传感器

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