旋转真空干燥机在Cl-溶液中应力腐蚀防护.pdfVIP

201 1《化工设备与管道》增刊一 旋转真空干燥机在CI一溶液中应力腐蚀与防护 黄孝联 安徽锦邦化工股份有限公司 摘要：针对化工生产中，奥氏体不锈钢设备一旋转真空干燥机发生应力腐蚀开裂的介质工况和失效特证。探讨奥氏体不 锈钢在氯离子水溶液．腐蚀介质中发生应力腐蚀开裂的条件、机理和特点．进而提出相应的防护措施。 关键词：奥氏体不锈钢； 氯离子；残余应力； 应力腐蚀； 温度；PH值； 防护措施 在化工生产过程中，不锈钢由于具有优良的耐 1．3设备工况 腐蚀性和良好的热塑性、冷变形能力及可焊性，使得 旋转真空干燥机每次连续工作时间约为5—6 不锈钢设备的使用越来越广泛。但是，不锈钢设备 h，其中压滤、洗涤1h，干燥、混合3～4h，干燥时，夹 在富含cl一环境中运行，受氯离子和拉应力的共同 套及盘管进90℃热水加热干燥、混合；出料时，夹套 作用，发生应力腐蚀开裂的现象，往往造成设备的失 及盘管进入5℃冷却水将热釜冷却至室温，准备下 效和经济损失。因此，防护不锈钢设备在Cl一腐蚀 一次进料。设备运行周期平均为每天四釜料。 介质下的应力腐蚀开裂显得尤为重要。 2设备故障及检查情况 1 设备概况 有两台旋转真空干燥机使用不到两年先后出现 旋转真空干燥机是保险粉生产的工艺设备，其 故障，凸缘与夹套连接处泄漏，向外喷水。为确定设 主要作用是完成保险粉生产中最后的压滤、洗涤、干 备失效产生的原因，停止设备运行，对设备工艺状 燥和混合等四个工艺过程。 况、设备材料、设备缺陷进行全面检查。 1．1 本体结构 2．1 设备工艺状况检查结果 本体是进行物料压滤分离、洗涤、干燥和混合的 设备工作压力、温度等工艺参数均在正常范围 主要部件，全部由0Crl8Nil0Ti、0Crl8Ni9不锈钢材 之内；对冷却水进行水质分析发现：其水中含氯离 料制成，中间部位有直径4,2600mm的内圆筒和外 子，Cl一含量达610斗g／g，pH值6．2；热水中约含30 部有直径妒700mm夹套圆筒，两边分别有直径为 斗g／gCl‘。 妒00mm的凸缘，穿过内外圆筒体，通过24个直径2．2材质分析结果(见表2、表3) 为M27螺栓与左、右半轴连接。内简体、夹套、隔 简体材料牌号0Crl8Nil0Ti，成分见表2。夹套 板、左右凸缘与左、右半轴共同组成旋转体。 材料牌号0Crl8Ni9，成分见表3。从表中可以看出 左、右半轴是本体的支撑机构，通过调心滚子轴 承和轴承座固定在基础上。右半轴装有大齿轮与动 合标准GB／T4237(不锈钢热轧钢板和钢带》要求， 力系统连接。 属低碳奥氏体不锈钢。 1．2旋转真空干燥机的主要技术参数(见表1) 2．3缺陷检查情况 裹1主要技术参数 两台设备存在大致相同的缺陷，缺陷部位也基 项目 内简体 夹套 本相同：①凸缘与简体夹套、筋板连接处及夹套与筋 介质名称 氯气、甲醇、保险粉、s02冷水、热水 最高工作压力／MPa O．3 O．3 板连接处有裂纹，纵向裂纹沿焊缝边缘及焊缝影响 工作温