两种间二氯苯工艺的比较.pdfVIP

第28届全国氯碱行业技术年会论文集 两种间二氯苯工艺的比较 唐琴。，丁克鸿 (江苏扬农4艺_r-集团有限公司，江苏扬州225009) [关键词]间二氯苯；定向氯化；吸附分离；高温氯化；三废治理 [摘要]对化工中间体间二氯苯生产工艺——苯硝化一高温氯化法和苯定向氯化一吸附分离法进行了比较 研究，详细比较了2种工业化生产工艺的原子利用率、“三废”产生量、治理难易程度和治理成本等。结果表明：苯 硝化一高温氯化法工艺产生的污染物多，废水、废渣处理难度大，治理费用高，单位产品污染物治理成本占产值的 比例高达32％；苯定向氯化吸附分离工艺的生产装置采用DCS控制，连续化生产，技术水平高，无废水、废气排放。 废渣量比苯硝化一高温氯化工艺减少98％。 间二氯苯为无色透明的液体，主要用于合成农 得到含间二硝基苯质量分数为88％的混合二硝基 药、医药、染料和颜料的中间体¨。】。农药方面主要 苯，加入亚硫酸(氢)钠水溶液，xq／邻二硝基苯与亚 用于生产杀菌剂和除草剂，合成的杀菌剂有丙环唑、 硫酸钠反应生成溶于水的x寸／邻硝基苯磺酸钠而去 苯醚甲环唑、抑霉唑、己唑醇、糠苗唑、戊环唑及酰胺 除，得到高含量的间二硝基苯，间二硝基苯氯化脱硝 唑等；合成的除草剂有解草唑、吡氟草胺、僻唑稗灵 基后得到间二氯苯。该反应为自由基取代反应，一 及噻唑亚胺类、三唑啉酮类化合物等新型除草剂。 般是在自由基引发剂如偶氮二异丁腈、过氧化苯甲 医药方面用于合成高效、安全、广谱的咪唑类抗真菌 酰等或紫外光照射下进行。②苯或氯苯定向氯化一 药物，如益康唑、霉可唑和酮康唑，合成消炎镇痛药 吸附分离工艺。以苯或氯苯为原料定向氯化，仅能 双氯芬酸钠(商品名为扶他林)、新型非甾体抗菌素 得到混合二氯苯，其中邻／对二氯苯总质量分数为 类解热镇痛药氟苯水杨酸等。染料工业中用于合成 97％，间二氯苯质量分数仅为2％一3％。该混合二 ASITR、色酚AS—LG及颜料坚固洋红FB等，其发 氯苯在氯化氢和路易斯酸存在下，在160—170℃下 展前景十分广阔。 异构化可获得间二氯苯质量分数为60％左右的混 我国现有间二氯苯生产企业7家，生产能力合 合二氯苯，再蒸馏，结晶，分离，即得间二氯苯。 计1．2万t／a，其中采用苯硝化一高温氯化工艺的生 上述方法中，方法①是国内外广为使用的工艺， 产企业6家，生产能力为0．7万t／a；采用苯定向氯与定向氯化工艺相比，以苯为起始原料计，收率低， 化一吸附分离工艺的生产厂仅江苏扬农化工集团有 原料成本高，“三废”量大，且难处理。方法②技术 限公司1家，生产能力为0．5万t／a。2009年，我国 难度大，适于大规模生产。 000 间二氯苯实际产量为6 t左右，其中采用苯硝化 1．1苯硝化一高温氯化工艺 800 一高温氯化工艺生产的间二氯苯产量约为l t。 将间二硝基苯熔融后与定量催化剂加入反应 采用苯定向氯化一吸附分离工艺生产的间二氯苯产 釜，升温至210℃后通人氯气，当有物料在冷凝器中 200 量为4 t。 冷凝时，打开加料阀门连续加人间二硝基苯。反应完 1 间二氯苯生产工艺路线 成后，收集氯化后的冷凝液，用碱中和后水洗得粗产 目前，间二氯苯工业化生产工艺主要有2种：① 品，再在100℃、0．97MPa下精馏制得质量分数在 苯硝化一高温氯化工艺。苯经过一硝化、二硝化后， 99％以上、收率75％的间二氯苯。苯硝化一高温 · [作者简介】唐琴(196