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日产80公斤玻璃电熔炉的研究探讨 宁伟，汪庆卫，顾一泓，姚健 摘要：本文研究了一座日产80公斤玻璃的超小型全电熔炉，介绍了其结构和设计，并指出了其中的不足。 关键字：超小型；电熔技术；六角形 1引言 随着经济建设与生态环境协调发展以及电力产业政策的推行，中小型玻璃电熔炉倍受玻 璃制品行业的青睐。其节能效果显著，电热转换效率高、熔化率高，与火焰窑相比没有燃料 燃烧系统，不会因产生燃烧废气而带走热量。目前，国外在中小型玻璃电熔炉的机理、技术、 工艺等方面己经日趋成熟，有许多可以借鉴的理论和经验。就中小型玻璃电熔炉的设计而言， 不仅要遵循玻璃电熔炉的常规设计原则，而且还需要进一步深入探索和实践。日池炉属于中 小型全电熔炉，它不仅容易控制，占地面积小，更适合家庭小户型生产，操作过程中可以灵 活处理，也可以作为实验用炉，减少在时间、金钱、人力和物力上的浪费，其最大的优点就 是可以根据市场需要来更换新品种，迅速将新产品投向市场，抢占先机，来获得巨大的经济 利益。 2窑炉介绍 表1玻璃电熔炉参数 科目 参数 备注 熔化品种 铅玻璃或颜色玻璃 用铅玻璃预熔 日出料量，吨 · 60—80kg／day 熔化率 0．8～1．1t／m2．d 总功率kw 28～65 视成型方式而定 2．5～5．5 视品种而定 熔化单耗(kWh／kg．glass) 加料方式 人工 电极材质 二氧化锡； 熔化温度· 1420～1460 视熔制状况而定 该窑炉呈六边形，上小下大，上部采用硅碳棒空间辐射恒温加热，下部采用6根氧化锡 电极三相配电恒流控制加热。在加料池处有一对电极恒流单相控制加热，起到对玻璃料预热 的作用。该窑炉的熔化面积是0．072 t／m2·d，熔化 m2，每天出料60—80kg，则熔化率为0．8-1．1 区所用的材料是电熔锆刚玉．33号无缩孔砖。 21 1一加料口 2一取料口 3一浇料口 空间辐射元件略 图1窑炉结构简图 lThestructureofFurnace Figure 操作工艺：在本次窑炉中，试验了两种工艺，一种连续式操作工艺，即电熔炉工艺；一 种间歇式操作工艺，即日池炉工艺；两种操作工艺的成型产品都用于调料吹泡成型。 3窑炉运行情况 该窑炉在一共运行4个月，分别熔化了四种料方，先后为铅玻璃，。钾钡玻璃，锑 红玻璃及乳白玻璃，窑炉熔化的产品料质好，无明显气泡，条纹和结石，而且在换料过程中， 换料时间非常短，过渡期短。 4窑炉结构与分析 电极的选用与分布 本窑炉设计采用氧化锡电极，与钼电极相反，氧化锡是一种具有氧化作用的氧化物陶瓷材 料。该电极适合用于熔化铅玻璃、硼玻璃、氟玻璃、磷玻璃、含As203、CoO、Fe203等玻璃。 氧化锡电极的比重约为6．2xi0．3kg／cm3，耐急冷急热性高。氧化锡电极使用的温度一般不 得超过1450