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武汉钢电股份有限公司：武汉钢电股份有限公司2007年度工作总结 武汉钢电股份有限公司2007年度工作总结 武汉钢电股份有限公司 武汉钢电股份有限公司成立于1992年，1996气脱硫系统和电除尘系统的稳定、高效运行为工 年l。机组投入运行。公司下辖生产技术科、安全 作重点，努力提高公司的节能减排水平，达到环保 环保科、人事教育科、财务科、供应科、政工科、综 标准和要求。 合办公室等直属科室；并设置了发电分场、机炉分 2007年，钢电公司在节能减排和技术进步上 场、电气分场、自控分场、化学分场和燃料分场等 取得了巨大的成果。作为国家、省市和武钢集团 六大分场负责具体的设备运行和检修工作。钢电 环保部门确定的节能减排的重点项目之一，钢电 公司由生产技术科负责全厂的生产组织和考核评 公司筹措并投入1．4亿元建设的1。、2’机组烟气 价工作；生产计划安排、备品备件计划审批、技术 脱硫系统全面完工，正式投入运行。仅此一项，将 改造与技术进步等也由生技科全面负责；安全环 年减少粉尘排放约1000t，减少二氧化硫排放量约 保科会同生技科负责安全监察和节能减排工作。 3000t，极大地改善了厂区环境，为提高武汉市空 武汉钢电股份有限公司拥有2×200MW纯凝气质量作出了贡献。 式汽轮机组，锅炉由武汉锅炉厂生产，型号为 2007年，钢电公司完成了2’锅炉、DCS一体 WGZ670／13．7—8，额定容量670t／h，额定压力13．7化改造等重点项目。高炉煤气火咀改造改造完成 MPa，温度540E，设计燃料为贫煤+BFG混合掺后，高炉煤气掺烧流量范围大大扩大，达到2—10 烧；汽轮机是东方汽轮机厂生产的N200—12．7／万m3／h，日常投入4支每小时可增烧煤气2万 535／535—5型汽轮机组；发电机为东方电机厂生矗，全年累计掺烧高炉煤气达152．80万GJ，极大 产的QFSN一200—2型发电机组。 的减低了燃煤消耗和武钢集团的高炉煤气放散。 2007年，钢电公司相继出台和修订了《武汉 通过DCs一体化改造，机组实现了机、炉、电 钢电股份有限公司节能减排管理办法》、《大值经 的协调控制，具备了中调遥控的条件，实现了一次 济指标竞赛考核办法》等文件，使节能减排、对标 调频，大大提高了机组的自动投入率；新增了性能 挖潜等工作进一步规范化和制度化；严格按文件 计算功能，给机组的经济运行提供指导；全厂的主 规定进行奖惩考核，切实提高机组经济运行水平， 机参数全部可进DCS记录，有了历史数据为厂里 加强节能减排的工作力度。 经济分析，故障分析提供了强有力的数据支持；运 2007年，在以前工作的基础上，钢电公司机行数据可以通过DCS传到厂级数据网blIS上，实 组主要经济技术指标得到了进一步提高。机组供 现了全厂监视查询现场设备的功能；这项改造，有 电煤耗由2006年的385G／kWh下降为384G／kWh；力地提高了机组的安全、经济和高效运行水平。 厂用电率由2006年的8．68％下降到8．62％；助燃2008年，公司按照节能减排总体思路，将保 障2×200MW烟气脱硫工程运行，完成1’锅炉受 油消耗由2006年的7．74kg／万kWh下降至6．21kg／ 万kWh。2007年钢电公司2。机组等效可用系数热面除垢项目、完成水平衡测试等节能减排项目 达到95．42％，处于较好水平。(1。机组因有大修列入生产经营活动的重点工作；加强节能宣传培 停运等事项，不列入统计。) 训工作。 钢电公司在节能减排工作上的思路是：以降 钢电公司将继续跟踪和采用国际、国内的新 低供电煤耗为核心，以技术进步和新技术的推广 技术、新成果，不断提高发电机组的科技含量，促 应用为手段，以完善的制度管理和激励措施为保