新型内防喷器安放位置分析.pdfVIP

石油机械 CHINAPETROLEUMMACHINERY 一22一 2008年第36卷第9期 ●专题研究-， 新型内防喷器安放位置分析。 练章华1 李孝军1 宋周成1’2 林铁军1 叶顶鹏1 (1．西南石油大学油气藏地质及开发工程国grit点实验室2．塔里木油田分公司) 摘要开发设计了一种新型内防喷器，并完成了工业性试验和理论研究工作。该防喷器主要 由固定外壳、滑座、旋板阀等组成，固定外壳固定在钻杆或钻铤上。钻进中随钻柱一起转动，与 钻柱承受同样的扭矩、钻压和冲击振动。对其安放位置及井喷压力进行了简要分析和探讨，建立 了钻头压降与流量、流体密度的关系曲线。分析表明，当流量p=10L／s，流体密度为1．2r,／cm3 000 时，假设井深为4 m，井底压力为70MPa，内防喷器安放在距钻头2m，钻具中部100、200、 000 500、1 m处时，防喷器处内外压差为4．164、4．366、4．572、5．190、6．220MPa，为内防喷器 的控制提供了理论数据和依据。 关键词 内防喷器安放位置压差摩擦阻力 压降 钻井过程中，当遇到高压地层时，如果没有可 阀、阻力板等组成，其实体模型如图1所示。固定 靠的防喷系统就有可能发生井喷。无论是钻柱外井 外壳固定连接在钻杆或钻铤上。钻进中随钻柱一起 喷，还是钻柱内井喷，都存在引发灾难性事故的潜 转动，与钻柱承受同样的扭矩、钻压和冲击振动。 在危险，有的后果是相当惨重的。高温高压气井， 固定外壳内部是内防喷器的工作部件，包括滑座、 尤其是高含硫气井的井控安全性是非常重要的，比 阻力板和旋板阀，其中旋板阀固定在固定外壳上， 如2003年12月23日川东罗家16并发生井喷造成可以旋转，阻力板固定在滑座上，也可以旋转，同 243人死亡，2142人中毒住院治疗，65000人被 时随滑座一起移动。 紧急疏散…，就是因为没有使用内防喷工具所致。 所谓钻柱内防喷系统旧。J，就是由预防及处理钻柱 内井喷的配套系列产品组成的系统。它主要由方钻 杆上、下旋塞阀，新型钻杆回压阀，投入式止回阀 和钻井液自动防喷阀等组成，有时也包含旁通阀。 但随着深井、超深井以及气体钻井等的迅速发展， 旋寒阀的工作环境越来越恶劣，并存在一些急需解 决的问题。为此，课题组开发和设计出一种新型内 防喷器，并完成了工业试验和理论研究工作。下面 图1 内防喷器实体模型 将对该内防喷器的安放位置及井喷压力进行简要的 1—旋板阅；2--同定外壳；3--阻力板；4--滑座；5一刀121 分析和探讨。 2．工作原理 当地层异常高压流体压力作用时，钻柱和井筒 内防喷器结构实体模型 内的压力大于液柱压力和井口钻井泵的注入压力之 和，在外防喷器关死的情况下，流体将从钻柱内流 1．结构组成 向井口，即发生井喷或溢流。此时，在流体上流过 新型内防喷器主要由固定外壳、滑座、旋板 程中，环空压力高于钻柱内的压力，在此压差作用 2008年第36卷第9期 练章华等：新型内防喷器安放位置分析 一23一 下，内防喷器处阻力板被弹出，阻力板将钻柱内的 式(1)和式(2)进行评估计算。 过流面积减小。在流体上流时。阻力板下面和上面 14 将产生较大的压降，在此压降作用下，流体在阻力 P12