一起氯气泄漏事故的分析和总结.pdfVIP

“锕电尔杯”论文交流会文集 一起氯气泄漏事故的分析与总结 王菊花’，蔡海彦，杨展 (中国平煤神马集团开封东大化工有限公司，河南开封475003) [关键词】氯气；泄漏；水封；氯水洗涤塔；远传液位计 [摘要]对中国平煤神马集团开封东大化工有限公司一次严重的氯气泄漏事故进行了详细的分析，并针对这 次事故原因提出了事故防范措施。 中国平煤神马集团开封东大化工有限公司是(以 员查找泄漏原因，但一直未查出。7：20左右，ABC． 下简称“开封东大”)拥有18．6万L／a离子膜法烧碱DEF槽电解工序卸料槽的水封也开始跑氯。7：30，调 的氯碱厂，其中离子膜系统包括lO万∥a新离子膜 度通知lO万∥a离子膜系统，令其将运行电流由8 系统、ABCD槽离子膜系统(即老离子膜系统)、在kA降至5kA。降电流后，仍持续跑氯。7：40，调度通 ABCD槽的基础上新增的EF槽(膜极距)离子膜系统知将10万∥a离子膜新系统，令其将电流降平、停车， 共3个系统。 氯气泄漏仍在继续。8：00，调度通知将老离子膜系 氯气处理系统共有新老两个，均为配套lO万∥a 统，令其全部停车，并开启氯气事故塔，氯气泄漏停 的设计能力。其中新lO万∥a离子膜法烧碱使用新 止。 氯气处理系统，ABCD槽离子膜系统和EF槽离子膜 2事故经过调查 系统共用老氯气处理系统。两个氯气处理系统的氯 通过微机历史记录的调查，lO万∥a离子膜系统 气处理完毕后，分别送人两个不同的氯气液化工序进 运行正常，ABCDEF槽系统运行历史记录如下： 行液化。同时两个氯气处理装置各设1个事故塔，分 别处理各自的事故氯气。IO万∥a离子膜装置单独 14日凌晨4点半左右，氯水洗涤塔前的氯气总管压力 设有氯气正、负压水封，水封高度为500咖，ABCD槽 开始由2kPa逐渐升高；4：54，压力升高至3l溉，压 离子膜和EF离子膜装置共用正、负压水封，水封高度 力变送器报警；6：46，压力升高至8kPa，氯气正压水 为700姗。当压力超高时，从两个氯气正压水封出 封冲破，氯气去废氯管道的自动阀PCV一218自动打 来的氯气一起进入液氯工序的次氯吸收塔。次氯吸 开；7：33，氯气总管压力升高至10kPa；一直持续到8： 收塔共有两台，交替使用，为常开设备，主要用来吸收 00，EF槽系统才停车。此时，总管压力降低，自动阀 来自正压水封的氯气、离子膜开停车的废氯气、两个 自动关闭。 卸料槽的废氯气、透平式氯气压缩机含氯气的密封 气、液氯液下泵含有氯气的密封气、液氯液化的尾气 间，氯水洗涤塔后氯气压力一直都很稳定。经老氯气 等。 站当班操作人员反应：6：50，氯气总管压力出现l一2 两个卸料槽上分别设有1个水封，水封高度为 kPa的大负压。操作人员及时调整氯气泵的阀门，使 400 n瑚。 和平稳定运行。 氯气处理工艺流程如图l所示。 1事故发生经过 2：30之前，氯水洗涤塔内氯水温度在30℃左右，一直 较平稳；2；30之后，氯水温度开始出现下降趋势。 2011年11月14日7：lO分左右，操作人员发现 lO万∥a离子膜系统电解工序卸料槽的水封开始跑 氯，调度通知10万∥a离子膜电解岗位当班操作人 · [作者简介】王菊花(1974一)，女，工程师，1998年毕业于郑州工业大学化工系化工工艺专业，现于中国平煤神马集团开 封东大化工有限公司技术中心从事技术工作。 【原载期刊】氯碱工业，2013年3期 。 138 膜极距龟解技术研讨会论文专辑 11月13日23：29一11月1