气体钻井连续循环短节主通阀的设计与分析.pdfVIP

石 油 机 械 一 28一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2014年 第42卷 第 8期 ●钻井技术与装备 气体钻井连续循环短节主通阀的设计与分析 冯 定 于章丽 夏成宇 钱利勤 晏 健 魏世忠 涂忆柳 (长江大学机械工程学院) 摘要：气体钻井连续循环短节主通 阀可能会遇到阀本体强度失效、阀球转动失效和密封失效 等问题。对气体连续循环短节主通阀阀球进行了力学分析，计算出靠人工转动阀球打开主通阀时 阀体上、下所需的压力差。对主通阀阀体进行了局部三维分析，分析结果表 明，最大应力出现在 4个上开 口挡圈与阀体的作用面上靠近凹槽根部，最大应力达 192．8MPa，满足强度条件。对主通 阀密封进行了设计和计算，主通阀在内、外压差从5MPa到35MPa的变化过程 中，主通阀的密封 副所受作用力都大于密封面必须作用力，保证了所设计的主通阀满足密封性能要求。 关键词：气体钻井 ；连续循环短节 ；主通 阀；密封；力学分析；有限元分析 中图分类号：TE927 文献标识码 ：A doi：10．3969／j．issn．1001—4578．2014．08．007 DesignandAnalysisofM ainValveofContinuous CirculationJointforGasDrilling FengDing YuZhangli XiaChengyu QianLiqin YanJian WeiShizhong TuYiliu (SchoolofMechanicalEngineering，YangtzeUniversity) Abstract：Themainvalveofcontinuouscirculationjointforgasdrillingmayencounterissueslikevalvebody failurebylosestrength，failureinballvalveturningandsealfailure．Mechanicalanalysisisconductedofrthemain valve．Thepressuredifferencebetweentopandbottom ofthemainvalvenecessaryofrmanuallyopeningthevalveis calculated．Thethree—dimensionalanalysisofthemainvalvebodyshowsthatthemaximum stressOccursonthepart ofactingsurfaceoftheupfoursplitwasherandthevalvebodywhichclosetothegrooveroot．Themaximum stress meetsthestrengthrequirementwiththevalueof192．8MPa．ThemainvalvesealiSdesignedandcalculated．As theexternalpressureincreasesfrom 5to35MPa，theappliedforcesofsealingpairofthemainvalveisgreaterthan thenecessary forceonthesealingsurface，whichensuresthesealingperformanceofthedesignedmainvalve． Keywords：gasdrilling；continuouscirculationjoint；mainvalve；seal；mechanicalanalysis；FEA 钻井连续循环短节可以保证整个钻井过程中钻井介 0 引 言 质的不问断循环，进而降低钻井成本和钻井作业的 安全隐患，提高钻井效率 。 在常规气体钻井过程中，钻杆上、卸