钻修井作业中管柱处理系统的技术发展.pdfVIP

石 油 机 械 2012年 第40卷 第 1期 CHINAPETROLEUM MACHINERY 一 87一 专题综述 钻修井作业中管柱处理系统的技术发展 常玉连 姜开勋 樊岩松 高 胜 任福深 (1．东北石油大学 2．中国石油辽河石油装备有限公司) 摘要 钻修井管柱处理系统是钻修井作业的一个重要环节，要想实现钻修井井 口操作的机械 化 自动化，就必须要解决管柱排放 自动化问题。介绍了国外管柱处理系统的发展历程及几种典型 的管柱处理系统 (动力猫道移送型、大臂旋转移送型、平行连杆机构移送型、井架机械手移送型 和管柱垂直移送型)，阐述了我国钻修井管柱处理系统的发展概况及要掌握的关键技术。最后为 我国钻修井作业管柱处理系统技术发展提出几点建议。 关键词 钻修井作业 管柱处理系统 机械化 自动化 关键技术 发展建议 中图分类号：TE921 文献标识码 ：A 文章编号：1001—4578(2012)01—0087—04 陆地钻机、先钻井作业后修井作业。因海洋钻井平 0 引 言 台、钻井船的特殊性和恶劣作业环境限制，管柱处 理系统最先在海上钻井平台得到发展 。早在 2O世 钻修井作业过程中需要对钻杆、套管及油管进 纪40年代，国外就开展了钻杆 自动传送系统研究。 行大量的起下、排放作业，特别是起下钻过程中， HumbleOil和ByronJackson公司联合研制了半 自动 需要多次重复钻柱排放作业。钻柱排放作业不仅花 化钻杆处理系统，由司钻和井架工共 同操作…。 费大量时间，而且劳动强度大、安全风险高。管柱 60年代，自动化程度较高的钻杆排放系统开始投 处理系统是海洋钻井平台、钻井船上重要的井 口机 人商业应用。80年代，钻杆 自动排放系统的设计 械化设备之一。该系统能在钻井作业中将管状类钻 和开发趋于成熟，产品也呈现出多样化和系列化的 具 (钻杆、钻铤、套管等)由钻井平台甲板或钻杆 发展态势 J。20世纪90年代以后，钻柱 自动排放 排放架 自动传送至钻台，在完井作业时再将管具输 装置由最初的专为特定钻井船设计发展为模块化、 送至甲板或地面排放架；在修井作业中将实现油管 系列化设计，钻柱 自动排放技术的应用也由海洋钻 及管状工具在操作平台和排放架之间的移送操作。 井平台走 向陆地钻机 ，逐步实现了模块化和系列 管柱处理系统是机、液、气、电一体化装置，实现 化 。经过50多年的发展，目前国外在管柱 自动化操 了管具在钻台或操作平台与管柱排放架之间的自动 作系统方面取得了较为显著的成果，相关产品已形 移送、排放等操作。该系统使得管柱作业 由人工参 成了系列，具有多种不同类型、不同用途的装置。 与变成人工控制，从而让工人远离危险区域。管柱 针对不同的井况、钻机配备不同的管柱处理系统， 处理系统减轻了工人劳动强度、提高了安全操作水 具有高效、自动化程度高和可控性强等特点。 平、降低了操作风险，是实现安全、健康钻井和提 钻修井管柱处理系统主要有动力猫道移送型、 高钻井效率的有效途径。 大臂旋转移送型、平行连杆机构移送型、井架机械 笔者在研究国内外相关资料的基础上，介绍了 手移送型和管柱垂直移送型等5钟。 国内外管柱处理系统的发展过程及技术现状，以期 1．1 动力猫道移送型 对我国在该领域的发展起到启发和引导作用。 按