5EMAG6600全自动工业分析仪调试方法.docVIP

5E-MAG6600全自动工业分析仪 一、调试前准备 1、安装环境： （1）、温度：10～35℃；相对湿度：35～85%；大气压：86～106Kpa； （2）、实验室周围应无强烈振动、气流、灰尘、强电磁干扰及腐蚀性气体； （3）、合适的工作台面(最好是水泥台)，应平整无震动，尺寸需800mm（宽）×3000 mm（长）； （4）、电源要求：单相220V±22V/50±1Hz，需要三组电源，不共相，主机控制电源功率≥1KW，升温电源两组，每组功率≤5KW，a 氮 气: 纯度99.5%、减压后压力0.1MPa （2）、脱脂棉（医用）； （3）、细纱手套； （4）、标准煤样，尤其是指标接近生产样的标准煤样； （5）、稳压电源两台（每台功率大于等于5.5KW）（选用，推荐配件）。 二、开箱验货 1、先根据收货单认真核对所收货物件数。 2、在使用单位和调试人员同时在场情况下进行开箱，根据箱中货物清单两方进行认真核对。 3、如发现货物有遗失或者缺损请及时与公司联系。 4、调试仪器时，应提醒用户最好保留一个天平的所有包装箱，以备万一天平有问题时邮寄至北京厂家维修时用。 三、安装调试流程 四、调试安装 1、安装前整机检查： （1）、打开分析仪器外壳盖，紧固易松动的螺丝，主要有固定光槽的滑块螺丝、天平调节底座固定螺丝、送样杆升降电机轴套、转盘升降轴电机轴套、转盘转动电机分度盘螺丝；紧固电源连接的螺丝等。 （2）、用万用表检查仪器电源引线对地的电阻（20MΩ档），排除短路。并将天平的电源插头用绝缘套管套好。插好仪器的电路板卡及接插件。紧固加热丝的连接部件等。 （3）、安装好电脑，连接好仪器的电源线、信号线。启动电脑，安装好测试程序，将仪器控制电源接通，启动测试程序，进入硬件调试，分别检查全自动工业分析仪Ⅰ部分的转盘转动功能、转盘升降功能，送样功能；全自动工业分析仪Ⅱ部分的转盘转动功能，转盘升降功能是否正常。 2、全自动工业分析仪Ⅰ部分安装： 转盘转轴安装 （1）、先将石英通气环插入恒温炉底部并固定好，然后用硅胶管套入石英通气环开口端。 （2）、松开转盘支杆连接套上的紧固螺钉，将转盘铝支杆从恒温炉内底部的转盘支杆插孔中插入到连接套孔中，拧紧紧固螺钉（电机能带动转盘支杆及转盘转动）。 （3）、运行测试程序，进入【硬件调试】，按【】）.1Mpa，依次开启氧阀和氮阀，调节气体流量4～5L/min，检查气路是否漏气、氮氧气控制是否正确，如不正确，请将两气阀控制连线互换。如果采用空气压缩机，可以将压缩机的电源并联在氧气电磁阀电源线上，实验联动控制，流量同样为4～5L/min。 （7）、选择称量，检查天平和通讯口是否正确（注：请将天平设在电源自动接通状态，程量环境设在稳定状态）。 （8）、盖好两侧盖板，准备调试和校准。 电子天平调试(请参阅天平《安装操作手册》) 4、调试 （1）、打开仪器主机和计算机，运行测试软件，进入[设置]中[串口设置]界面设置好主机两部分的通讯端口，两个端口不能混淆，否则仪器不能正常工作，严重时可能会损坏仪器。 （2）、进入[设置]中[系统设置]界面设置好测试参数，对应随机档案，进入[放大倍数]校正界面计算并保存放大倍数，然后输入对应炉温补偿值并保存系统设置参数。对于挥发分部分有高温炉、恒温炉两个放大倍数。 （3）、进入报表模板所在目录(Report)目录，依次修改7个（根据用户要求可以修改常用的2个）报表模板的化验单位名称。对于仪器软件自带打印的化验单位设置要在[数据查询]中[设置表头]来设置。为了保证打印机驱动程序匹配，一定要安装随打印机附带的驱动程序，不要安装Windows系统自带驱动程序，对于窄行打印设置方式在Report目录下在报表设置文本文件中有说明。（注意：如果你安装程序时候不是安装到系统默认目录下，在修改模板前要进入Report目录下以文本方式打开report.set文件修改路径并保存，或在[数据查询]中用[模板打印]方式打印报表一次系统自动会将report.set文件中路径设置修改正确。）修改前可以事先备份好Report下的所有模板，当修改后不能还原时，可以将正确的原始模板拷贝回此文件夹覆盖原来文件，可以重新修改。 （4）、灼烧电炉和坩埚，准备开始第一次实验。实验前一定要将挥发分高温炉、水灰高温炉和20组水灰、挥发分坩埚（包括坩埚盖）灼烧2个小时以上，否则由于高温炉有水分或坩埚变形影响实验结果或损坏仪器。 （5）、每次取标煤4～6种，每种取平行样3个。选择“测水测挥测灰”测试项，依顺序放入坩锅中（注：0号坩锅不能放样！），测试时挥发分部分第一次是将0号坩埚和19号坩埚送入到高温炉中。通气量控制在4～5L/min，测试完全部项目后，将所测数据存盘。重复测试3～4次。 （6）、查看测试所得的全部数据是否符合要求，