低硬度高弹性胶辊倒角的重要性.pdfVIP

第34卷第4期 纺织器材 2007年7月 TextiIeAccessOrleS 低硬度高弹性胶辊倒角的重要性 洽同牮 宁波市鄞州环球纺织橡胶制品厂，浙江宁波315112 摘要：针对低硬度高弹性胶辊在使用中出现端面裂纹而导致成纱条干指标不佳、车间纺纱生活不 便等现象，从倒角因素进行分析，指出正确倒角应先进行砂轮修磨，再试倒角定位，最后倒角，倒 角应保证胶辊四角圆弧大小、形状基本一致，弧面光滑，不出现倒角台阶，不能太深、太宽。 关 键 词：低硬度高弹性胶辊；倒角；端面裂纹；砂轮；圆弧 中图分类号：TSl03．82+3文献标识码：B 由于市场的需求，中、细号纱的市场前景看好。 辊，采用不倒角或轻靠磨砺端面，是不正确的，对胶 不少大型企业在生产此类产品，许多小企业也步人 辊的使用寿命和成纱质量有一定的危害性，具体分 了生产的行列。低硬度高弹性胶辊、免处理胶辊作 析如下。 为重要的纺纱牵伸器材，其使用面也愈来愈广，不单 2．1端面出现裂纹 是纯棉，棉涤、粘胶的中细号纱也已广泛采用。许多 胶辊是在摇架施力后产生形变的状态下，被罗 初接触低硬度高弹性胶辊的企业，在使用中出现了 拉以一定的速度带动形成转动来工作的。而国产直 一些问题，特别是对胶辊外角形状的忽视引发了许 径25mm的罗拉表面有56条斜齿，齿根与齿表面 多问题。本文仅对“倒角”工序的重要性作一讨论。 的宽度均为o．5mm。胶辊与罗拉接触，实际是胶 辊表面上有几条线分别与罗拉的齿根和齿表面接 1 倒角的目的 触。当罗拉运转时，在齿根与齿表面的交汇处形成 对粗磨加工后的细纱胶辊，必须进行倒角加工， 了对胶辊表面的撕扯，而撕扯力的大小随着摇架压 其主要目的在于：①修正压圆后的端面形变，利于 力加大和罗拉的转速加快而变大。若胶辊的端面与 精磨加工几何尺寸的控制和稳定。②防止细磨加 工作面为直角交汇时，交汇处形成的交线在与罗拉 工时，端面出现线边的形象。特别高弹低硬度胶辊， 作相对运动时，会被反复地撕扯，将直接导致橡胶分 由于在磨砺时，胶辊表面受挤压变形较大，使砂轮不 子链的断裂。特别是免处理胶辊，国内大都采用羧 能完全磨砺，又未对工件的行程加以延长，从而出现 基丁腈橡胶制造，而该胶种的抗撕裂性能较普通丁 退让，端面边沿高出整个工作面的现象。③缩小胶 腈橡胶要差许多。在反复的撕扯中，分子链的断裂 辊与罗拉的接触面，增加胶辊对纱条的压强，即加大 将逐渐被加大，轻则会导致早期龟裂的出现，重则在 握持工作面，利于成纱质量的提高。④减少摩擦静 短时间内出现大的裂纹，由边沿向动程方向扩展，影 电的产生。⑤利于“飞花”以及缠绕纤维的剥离。 响纺纱而提前终止胶辊的寿命。而经过倒角的胶 ⑥防止边端形成的锋利刃口划伤手指。⑦消除套 辊，端面与工作面之间被一个圆弧面连接，当胶辊与 制时端面不平行造成的视觉晃动。⑧减小裁切胶 罗拉在接触时所受到的力不会形成撕扯，也不可能 辊宽度的微小误差。 导致胶辊出现早期裂口和龟裂 端面边线处 。 2不倒角的危害 2．2对成纱条干的影响 同倒角胶辊相比，不倒角 或倒直角 的胶辊工 在实际使用中，许多棉纺厂未对胶辊作倒角加 作面相对较宽，在摇架压力一定的前提下，与罗拉接 工 有的采用对端面轻靠磨砺来代替倒角工作 。但 触时，变形量相对较小，即握持纤维的能力减弱。由 作为低硬度高弹性胶辊，特别是免处理和微处理胶 此，两者的条干水平存在一定的差异。 收稿日期：2006—10—22 2．3 纺纱生活 作者简介：涂同华 1963一 ，男，总工，主要从事纺织橡 胶辊表面的挂缠，从一定的角度来分析，除与工 胶器材制造和应用方面的研究工作。 作面状态直接相关以外，尚与端面有一定的联系。 万方数据万方数据万方数据 纺织器材 V01．34NO．4 Text．IeAcCessOrieS JuI．2007 当工作面与端面形成直角时，不单是端面与飞花的 3．2．2倒角加工 接触面加大，同时，直角交汇线更易挂附短纤维和 通过试倒角，确定磨床横、纵两个方向的位置， 飞花，引发缠绕现象加重。加上工作面较大与罗拉 用定位螺丝锁定，在机头的一端进行倒角加工，加工 接触时，摩擦面也大，静电量增加，同样导致表面易 好一端后取下换磨另一端。在加工中速度不能太 缠绕。增加了挡车工的工作量和劳动强度，也为现 快，要保证砂轮对橡胶有一定的磨砺时间，以胶辊外 场管理带来了不便。 角圆弧光滑、无毛刺为准。 3．2．3质量要求 3倒角的正确方法 3．2．3．1胶辊的四角圆弧大小、形状基本一致。 3．1 几何形状 3．2．3．2胶辊圆弧面要求光滑，不允许有粗糙面和 以细纱6819轴承用胶辊为例，见图1所示。 砂轮磨痕出现。 3．2．3．3不能出现倒角台阶。 3．2．