低锌高铁焙烧矿湿法炼锌实践与探索.pdfVIP

2010年9月 广西轻工业 LIGHT 化工与材料 第9期(总第142期) GUANGxlJoURNALoF 1NDuSTRY 低锌高铁焙烧矿湿法炼锌实践与探索 邓嚣华 一_ (柳州市龙城化工总厂，广西柳州545005) 【摘 要】 使用；k-i的锌品位低、合铁等杂质较高的原料进行生产电锌，如何有效除铁，提高锌金属的回收率、冶炼过程 尽量减少对环境的污染，是研究的重点和难点。通过相关的实践与探索。采用的低污染黄钾铁矾沉铁冶炼锌工艺正是适应了这种冶 炼技术发展方向，是一种新型的冶炼工艺，使得低锌高铁原料在生产高纯锌上取得较大成功。 【关键词】 低锌高铁；焙烧矿；高酸浸出；黄钾铁矾法 【中图分类号】TF813【文献标识码】A 【文章编号】 1003—2673(2010)09—32—04 1前言 低锌高铁焙烧矿的主要成分如表l。 近年来，随着工业化进程的加快，锌冶炼行业的不断发展 表1低锌高铁焙烧矿的主要成分 和扩大，国内外含锌原料越来越紧缺，锌原料质量也逐步下降， I成分 Zn Fc Si02 可溶锌率 经过几十年的开采和冶炼，矿产资源不断减少和枯竭，出矿品 I含量％ 35—45 28—31 3．5—4．9 62—86 l平均值％ 38—40 30 4．5 80 位不断下降，不断增加了冶炼难度。在这种形势下，低品位高铁 的原料越来越被关注和使用，因此，低品位高铁原料冶炼技术 的开发与研究势在必行。 3生产工艺流程 高铁锌焙烧矿高温高酸浸出是20世纪60年代后期随着 低锌高铁焙烧矿湿法炼锌工艺流程图见图1。 各种除铁方法的研制成功而发展起来的。采用高温高酸浸出使 铁酸锌分解后，浸出溶液中的铁含量高达309／1左右，由于这种 高铁溶液的铁能用黄钾铁矾法从锌溶液中有效分离，使焙烧矿 热酸浸出得到了广泛应用。但也存在一些缺点，如需要消耗碱、 渣含铁低、渣量大且渣的堆存性能不好、不利于环境保护等，针 对常规黄钾铁矾法的不足，一种新型的低污染黄钾铁矾法，即 在沉矾过程中不加中和剂，减少有价金属在渣中的损失并改善 矾渣对环境的污染，其基本原理是在铁矾沉淀前调整溶液的成 分，使沉矾过程中不需加中和剂就能达到满意的除铁效果，这 可通过低温预中和或用中性浸出液作稀释剂，或者两者结合使 用得以实现。沉淀出的铁矾渣，渣含铁高，含锌金属少，并且锌 金属回收率高。为了适应市场、形势的变化，为了企业的生存和 发展，使生产能持续、稳定的开展，我们也使用了大量的锌品位 低、含铁等杂质较高的原料进行生产电锌，同时进行了相关的 实践与探索，所用的锌焙烧矿含锌低的仅为35％，平均只有 40％，可溶锌率低达62％，平均仅为80％左右，其中含铁高达 30％，含硅也有4．5％左右。对这些含铁杂质较高的焙烧矿，如 何有效除铁，提高锌金属的回收率、冶炼过程尽量减少对环境 的污染已成为重大的课题摆在我们面前，当前研究无污染的除 一兰坐生—·厂—磊—jii]——·锌浮渣． 铁冶炼锌技术成为锌行业的重点和难点。本课题采用的低污染 ■ 黄钾铁矾沉铁冶炼锌工艺正是适应了这种冶炼技术发展方向， _ 壁 彗 是一种新型的冶炼工艺。通过大量的试验和生产摸索。在管理 图1低锌高铁焙烧矿湿法炼锌工艺流程图 上严格控制、工艺上不断改进，使得低锌高铁原料在生产高纯 锌上取得较大