关于现代设备管理方法的重要性分析.pdfVIP

·451 · 071000 才。这样才能保证企业的设备管理工作走可 要求、安全注意事项、任务完成情况等。并 持续发展的道路。 由检修负责人、安全负责人及检修车间主管 领导签字。检修过程由设备隶属的车间配合 1、设备运行管理。严格执行交接班制度: 设备主管科室、部门按工作票全程监督。检 内容包括设备运转记录、重点部位运行参数 修结束后按工作票进行检修验收。实行检修 情况、设备点检记录、设备润滑记录、故障 工作票制度，将在检修前便明确检修参加人 及处理情况及设备检修换件记录等。严格执 员分工，安全责任及安全注意事项等，能保 行设备点检制度:制作内容详尽的设备点检 证检修工作的保质保量、安全顺利进行。 卡片，由当班操作人员严格按照设备点检卡 3 、设备润滑管理。统计表明 60%左右 先进的工业生产设备是保证企业安全生 对设备进行点检并按作好点检记录。严格执 的机械设备故障是由润滑不良引起的，这与 产的关键所在，因此，我们要保持生产设备 行巡回检查制度，依据设备的自身属性和特 润滑的重要作用十分相称，因为润滑剂是设 的最佳使用性，更要保证企业快速的提高生 点对设备进行定时定量的巡回检查，特别是 备的血液。设备润滑是设备维护工作的最为 产效益。经实验证明，再好的机械设备都存 设备重点部位的巡检。设备巡检的方法一般 重要的环节之一。做好设备润滑工作，是减 在着一定的生产问题，所以，企业对机械设 采用眼看、耳听、鼻嗅、触摸及仪器检测等 少机械故障、部件不良磨损的重要手段。因 备的维修就成了不可缺少的环节，更是机械 方法，并对巡检的结果必须按要求做好各项 此设备润滑要严格执行定点、定质、定量、 设备管理的主要工作。就目前的生产设备的 参数数值及技术性能的记录。必须贯彻“养 定期、定人的润滑“五定”制度，编制和审 技术水平来看，很对生产厂家为了一己私利， 修并重，预防为主”的原则，做到“定期保 核设备的润滑卡片，将设备润滑单元分包到 对加工精确度与装配技术没有严格的把关， 养，对号入座”，有领导、有计划、有组织地 人，各负其职，各尽其责。同时做到润滑油 在设计上没有合理的结构框架，这些都将成 进行，机械技术保养必须按照不同型号机械 的正确使用，油品的合理保管及油品的质量 为机械设备出现问题的原因，直接影响了生 所规定的周期和范围严格执行，即实行强制 维护保养工作，并对长期使用的油品及重要 产运营。企业唯有加强对机械设备的使用与 保养制度。配备专职设备管理员，专职设备 部位如大型齿轮箱等的润滑油定期取样化 维修，才可能提高企业的经济效益。总之， 管理员配合车间设备管理主任、班组长，做 验，提出意见。发现设备润滑不良引起磨损 “工欲善其事，必先利其器”。设备管理事关 好设备的检修、维护、保养工作。强力推行 时，停止设备运转，并及时采取措施改善润 企业生产的安全、质量、技术、进度和效益， 机台长责任制，强化机台日点检，车间周检， 滑状况。 设备管理水平是企业整体素质和整体管理水 设备科月考评、季度总结与评比相结合的检 4 、充分挖掘设备潜力，提高设备运行效 平的具体体现。在企业中运用与本企业设备 查监督机制，建立公