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印尼某自备电厂输煤系统除尘设备选型分析 黄海燕 王光亮 山东电力建设第二工程公司 （山东 济南） 250012 摘要 火电厂输煤系统在运输和加工过程会产生大量的粉尘，本文简述了输煤系统常用 除尘器的除尘机理、技术特点，以印尼某自备电厂为例，根据该电厂输煤系统工艺流程分别 计算各除尘点的除尘风量，通过对脉冲袋式除尘器、多管冲击式除尘器和高压静电除尘器三 种常用除尘器的技术经济比较分析，确定了适合该自备电厂的除尘器选型。 关键词 除尘 印尼自备电厂 除尘风量 中图分类号： TG234.6 文献标识码： A 1 1 11、总述 火电厂输煤系统在运输和加工过程会产生大量的粉尘，煤尘不仅严重影响工作人员的身 心健康，还严重污染大气环境，为保证给输煤系统的运行人员创造一个符合卫生规定的工作 环境，实现输煤系统安全、文明生产，在工艺专业对输煤设备和导料槽采取密封措施的基础 上，对煤仓间原煤斗和转运点、转运站、碎煤机室落料点等主要扬尘点设机械通风除尘。 根据《火力发电厂运煤设计技术规程：煤尘防治》DL/T5187.2-2004，煤尘中含有10% 及以下游离二氧化硅时，工作地点空气中总含尘浓度为：时间加权平均允许浓度不应大于 4mg/m3, 短时间接触允许浓度不应大于6mg/m3,呼吸性煤尘时间加权平均允许浓度不应大 于2.5mg/m3，短时间接触允许浓度不应大于3.5mg/m3。除尘系统向室外排放浓度不应大于 120mg/m3。 本文以印尼某工厂1x90MW 自备电厂为例，比较分析输煤除尘常用的脉冲袋式除尘器、 多管冲击式除尘器和高压静电除尘器三种除尘器，并根据该电厂输煤系统工艺流程的特点进 行除尘风量计算，在此基础上分析除尘器选型。 2 2 22、输煤系统除尘器方案 本工程作为印尼某工厂自备电厂使用。该厂目前已有3套汽电共生燃煤机组，电力输出 20kV 供应到纸厂，并抽汽供给纸厂。本期电厂规划容量为1x90MW 发电机组。输煤建筑 包括：1#转运站、2#转运站，碎煤机室、煤仓间皮带层等。 针对电厂所处地区的环境特点及目前国内输煤系统情况，除尘常用的袋式除尘器、湿式 除尘器和静电除尘器简述如下： 袋式除尘器：袋式除尘器是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘的一种除尘 设备，由过滤装置和清灰装置两部分组成。前者的作用是捕集粉尘，后者则以定期清除滤袋 上的积尘，保持除尘器的处理能力。按清灰方式袋式除尘器的主要类型有：机械振动类；气 流反吹类；脉冲喷吹类。清灰方式在很大程度上影响着袋式除尘器的性能，是袋式除尘器分 类的主要依据。脉冲喷吹方式的清灰能力最强，效果最好，可允许高的过滤风速，并保持低 的压力损失，近年来发展迅速。 袋式除尘器的主要特点如下： 1) 除尘效果好，对微细粉尘其除尘效率可达到99%以上。 2) 适应性强。对各类性质的粉尘都有很高的除尘效率，不受比电阻等性质的影响。在含尘 浓度很高或很低的条件下，都能获得令人满意的工作效果。 3 3) 规格多样，应该用灵活。单台除尘器的处理风量最小不足200m /h，最大甚至可以超过 6 3 5x10 m /h.。 4) 便于回收干物料，没有污泥处理、废水污染以及腐蚀等问题。 5) 随所用滤料耐温性能不同，可用于≤130、200、280、500（℃）等条件下。 6) 在捕集黏性强及吸湿性强的粉尘，或处理露点很高的烟气时，滤袋易被堵塞，需采取保 温或加热灯防范措施。 7) 主要缺点是某些类型的袋式除尘器存在着压力损失大、设备庞大、滤袋易损坏、换袋困 难等问题。 静电除尘器：静电除尘器是利用静电力将气体中粉尘分离的一种除尘设备，简称电除尘 器。除尘器由本体及直流高压电源两部分构成。本体中排列有数量众多的、保持一定间距的 金属集尘极（极板）与电晕极（极线），用以产生电晕、捕集粉尘。设有清除电极上沉积的 粉尘的清灰装置、气流均布装置、存输灰装置等。 静电除尘器的主要特点： 1) 适用于微粒控制，对粒径1~2μm 的尘粒，效率可达98%~99%；对于亚微米范围内的 颗粒物也有很高的分离效率；可根据需要设计达到各种要求的除尘效率。 2) 在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给