叶片挤出机中聚丙烯熔融过程的可视化研究.pdfVIP

华南理工大学学报(自然科学版) JoumalofSoum of China V01．42No．6 第42卷第6期 UniVersity Technology 2014年6月 Science June2014 (Natural Edition) 叶片挤出机中聚丙烯熔融过程的可视化研究木 张桂珍 刘环裕 陈佳佳 瞿金平’ (华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心∥聚合物成型加工工程教育部重点实验室，广东广州510640) 摘要：通过自主研发的组装式叶片挤出机，采用动态可视化技术在线观察不同尺寸的 结晶型聚丙烯的熔融过程，分析结晶型聚合物在叶片挤出机中的熔融规律和机理．研究表 明：聚丙烯在叶片挤出机中的熔融过程分为全固体、富固体和富熔体3个阶段；在全固体 和富固体熔融阶段，固体颗粒产生很大的塑性变形，固体颗粒在热传导和塑性耗散热的共 同作用下熔融；而在富熔体熔融阶段，可以明显观察到固体颗粒的熔融，熔融过程主要受 熔体黏性耗散热的影响；熔融所需VPCu组数受最难融固体颗粒(最大固体颗粒)控制， 小颗粒物料比大颗粒物所需VPCU组数少． 关键词：叶片挤出机；聚丙烯；熔融过程；可视化 中图分类号：TQ320．66 聚合物在加工成型过程中，都要经过熔融阶段， 采用透明料筒研究了振动诱导单螺杆挤出机的熔融 该阶段会消耗绝大部分聚合物加工成型过程中所需 过程，并利用数值模拟方法系统地研究了振动参数 的能量，同时还会影响产品最终的性能，因此研究聚 对振动诱导螺杆熔融过程的影响．经过几十年的研 合物加工成型设备的熔融过程对于提高加工效率、 究，单螺杆挤出机塑化过程中的熔融理论已经发展 降低能耗具有重要的意义【lJ．目前普遍采用螺杆机 得比较完善，近几年较少有相关研究报道．20世纪 械对聚合物进行熔融塑化，如单螺杆挤出机、双螺杆 80年代，一些学者针对不同类型的双螺杆挤出机的 挤出机、往复式螺杆注射机等．聚合物螺杆塑化熔融 熔融机理开展了相关研究，如啮合同向旋转双螺杆 机理研究主要围绕单螺杆和双螺杆开展．单螺杆熔融 挤出熔融研究和啮合异向旋转双螺杆挤出熔融研究 研究开展得比较早，1966年Tadmor等旧。o在Mad—等¨1’191，但由于双螺杆挤出机结构形式的多样化和 dockH o骤冷停机取样的实验基础上建立了经典的单 物料运动形式的复杂性，到目前为止，关于双螺杆熔 螺杆熔融理论模型．后来，许多研究者对Tadmor的融机理的研究成果较少，相关报道不多，双螺杆挤出 熔融模型进行完善和补充．wong等∞。o对螺杆熔融熔融理论的研究大多仍处于实验和数值模拟阶段． 过程进行了大量可视化实验研究，提出了亚宏观固 体积拉伸形变支配的叶片挤出机作为一种全新 相破碎理论．syljala悼1提出了一种新型的熔融近似的塑化输运方式m。¨，其熔融过程与传统的螺杆挤 模拟方法，考虑了熔池中熔体的循环流动，并解释了 出机有本质的区别陋1，螺杆挤出机的熔融理论并不 熔膜形成过程中存在延迟区的原因．冯彦洪等【9。1叫 适用，研究叶片挤出机的熔融规律及机理对指导叶 收稿日期：2013．08．03 (20llJ2200058)；华南理工大学中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(2014zB0021) scut．edu．cn 万方数据 第6期 张桂珍等：叶片挤出机中聚丙烯熔融过程的可视化研究 33 片挤出机的结构和生产工艺设计会产